[發(fā)明專利]一種制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011490257.1
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112234238B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 中海儲能科技（北京）有限公司
• 主分類號: H01M8/18
• 分類號: H01M8/18
• 代理公司: 北京可專樂知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11787
• 代理人: 王文紅

1.一種制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法，其特征在于，包括操作：

1) 將含鐵的物料溶于鹽酸，所述鹽酸的濃度為0.1~0.5mol/L，在溶液中插入電極，設(shè)置所述電極為負(fù)極，通入電流電解；電解的正極溶液中還添加有0.1~0.5mol/L的氯化鈉；所述含鐵的物料為四氧化三鐵、或四氧化三鐵和赤泥5:（0.1~3）的組合；

2) 將氯化鉻和鹽酸在隔絕空氣的條件下加入到反應(yīng)容器中，在加氯化鉻的過程中開啟攪拌；

3）待氯化鉻全溶之后，將步驟1）電解所得負(fù)極溶液與步驟2）所得溶液混合；

制備鐵鉻氧化還原電池電解液的系統(tǒng)包括電解槽、過濾器、反應(yīng)釜，

所述電解槽包括正極室和負(fù)極室，正極室和負(fù)極室之間以離子選擇性膜隔開，正極和負(fù)極均為鐵片電極，鐵片電極距底部為電解槽的1/2至1/3高度；

所述負(fù)極室通過管路連接過濾器，所述過濾器通過管路連接有緩沖罐，所述緩沖罐與所述反應(yīng)釜連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法，其特征在于，步驟1）中，電解的正極溶液為0.1~0.5mol/L的鹽酸，正極的電極為鐵；在所述溶液中插入電極并測定開路電壓，根據(jù)開路電壓確定通電時間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法，其特征在于，步驟1）采用恒流電解，設(shè)置電流密度0.1~0.5A/cm² ，通電至槽電壓為-0.2~-0.4V時，將負(fù)極溶液用于步驟3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法，其特征在于，電解所得負(fù)極溶液經(jīng)過濾后，與步驟2）所得溶液混合；所述過濾在氣體保護(hù)條件下進(jìn)行，過濾的濾網(wǎng)為鐵絲網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法，其特征在于，步驟2）中鹽酸的濃度為2~4mol/L，加入氯化鉻使氯化鉻濃度為1.2~2.0mol/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法，其特征在于，所述負(fù)極室底部有出渣口；和/或

所述過濾器、緩沖罐均通入保護(hù)性氣體，所述保護(hù)性氣體為氮氣、氬氣、二氧化碳中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的制備鐵鉻氧化還原電池電解液的方法，其特征在于，正極和負(fù)極間距為1~10cm，和/或

正極室和/或負(fù)極室連接有外部的負(fù)極液罐或正極液罐。