[發(fā)明專利]一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法

在審

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• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112626438A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮天澍;韓亮;徐勤;劉永生;杜衛(wèi)鋒;王健澤;張慶博;齊利曉;吳雨澤;彭建強;張小伍;趙義瀚;徐佰明;周立艷;郭鵬飛;崔成濱
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司;華電（印尼）玻雅發(fā)電公司;華電環(huán)球（北京）貿(mào)易發(fā)展有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/26;C23C2/34
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 岳泉清

1.一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于該方法按以下步驟完成：

將預(yù)處理后的軸承體軸瓦的澆注面浸入錫液中進行首次掛錫，10s～15s取出后立刻向軸瓦的澆注面均勻撒上無水氯化銨粉末，再浸入錫液中進行二次掛錫，10s～15s再次取出后立刻向軸瓦的澆注面均勻撒上無水氯化銨粉末，最后向軸瓦的澆注面澆注巴氏合金液，完成軸承體巴氏合金的澆注，首次掛錫所用錫液與撒上無水氯化銨粉末的質(zhì)量比為1：(0.07～0.1)，二次掛錫所用錫液與撒上無水氯化銨粉末的質(zhì)量比為1：(0.07～0.1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于所述軸承體軸瓦預(yù)處理的步驟如下：先將軸瓦進行粗加工，然后采用熱處理去除應(yīng)力，再利用鹽酸溶液對軸瓦的澆注面進行除銹，除銹后使用乙醇溶液進行清洗，最后在澆注面均勻涂覆氯化鋅溶液，得到預(yù)處理后的軸承體軸瓦。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于所述軸承體的外徑為Φ362mm，內(nèi)徑為Φ262mm，厚度為166mm；軸承體由25#鋼制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于錫的牌號為Sn99.90AA。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于所述巴氏合金為ZSnSb11Cu6。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于所述巴氏合金的澆注為手工澆注或離心澆注。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于首次掛錫所用錫液與撒上無水氯化銨粉末的質(zhì)量比為1：0.1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免軸承體巴氏合金澆注后脫殼的方法，其特征在于二次掛錫所用錫液與撒上無水氯化銨粉末的質(zhì)量比為1：0.1。