[發明專利]一種橡膠密封條制備成型工藝

有效

• 申請號: 202011489468.3
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112793112B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 沈振達
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區鼎泰衛浴配件有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/92;B26D3/06;B29L31/26
• 代理公司: 佛山市正則青芒專利代理事務所(普通合伙) 44807
• 代理人: 秦超

本發明涉及一種橡膠密封條制備成型工藝，通過設有的底板、擠出機、支撐板、圓形成型裝置、方形成型裝置和支撐裝置協同完成密封橡膠條的制備工作。本發明提供的一種橡膠密封條制備成型工藝，可以解決現有橡膠密封條制作設備在制備時，通常只能對一種外形的橡膠密封條進行成型制作，對不同外形的橡膠密封條進行制作時，需人工更換成型模具，人工更換模具過程繁瑣，從而降低橡膠密封條制作效率以及現有橡膠密封條制作設備難以快速調節橡膠密封條橫截面中部的凹槽深度，且人工難以控制凹槽的深度一致，從而降低設備的適用性等問題。

技術領域

本發明涉及密封條制作技術領域，具體的說是一種橡膠密封條制備成型工藝。

背景技術

密封條，是將一種東西密封，使其不容易打開，起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用的產品。密封條有橡膠、紙質、金屬、塑料等多種材質。橡膠密封條廣泛應用于汽車密封條、機械密封條、門窗密封條等產品。橡膠密封條可分為實芯制品(圓形、方形、扁平形斷面形狀)、中空制品及金屬橡膠復合制品等類型，對于橡膠密封條來說斷面設計至關重要，首先是密封唇邊的長度、薄厚應適當，過厚、過長會使玻璃升降阻力偏大，過薄、過短又會導致玻璃得不到良好的引導和密封，產生振動、噪音、漏雨現象；其次是斷面底部形狀應與密封物品形狀相應，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在密封物品上，防止其脫出。

現有橡膠密封條制作設備在對橡膠密封條進行制備成型時，常存在以下問題：

(1)現有橡膠密封條制作設備在對橡膠密封條進行制備成型時，現有橡膠密封條制作設備通常只能對一種外形的橡膠密封條進行成型制作，對不同外形的橡膠密封條進行制作時，需人工更換成型模具，人工更換模具過程繁瑣，從而降低橡膠密封條制作效率；

(2)現有橡膠密封條制作設備在對橡膠密封條進行制備成型時，現有橡膠密封條制作設備難以快速調節橡膠密封條橫截面中部的凹槽深度，且人工難以控制凹槽的深度一致，從而降低設備的適用性。

為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種橡膠密封條制備成型工藝。

發明內容

本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現：一種橡膠密封條制備成型工藝,具體制備成型工藝如下：

S1.設備檢查：在啟用橡膠密封條制作設備制作橡膠密封條前，對其進行檢查；

S2.設置密封條形狀：設備檢查完成后，通過人工調節圓形成型裝置與方形成型裝置，使得設備通過圓形成型裝置與方形成型裝置加工出不同形狀的橡膠密封條；

S3.熱熔擠出：橡膠密封條制作形狀調節完成后，將橡膠密封條原料放置在擠出機中，使得擠出機將原料熱熔擠出；

S4.下料收集：橡膠密封條熱熔擠出后，通過支撐裝置對其進行支撐下料，且對其進行冷卻后制作出橡膠密封條；

在上述步驟S1-S4對橡膠密封條進行制備成型過程中，通過采用特定設計的設備對橡膠密封條進行制備成型，該設備具體包括底板、擠出機、支撐板、圓形成型裝置、方形成型裝置和支撐裝置，底板上端左側安裝有擠出機，擠出機右側設置有支撐板，支撐板安裝在底板上端左側，且支撐板上端安裝有圓形成型裝置，圓形成型裝置內側安裝有方形成型裝置，方形成型裝置右側設置有支撐裝置，支撐裝置安裝在圓形成型裝置內側；其中：

所述圓形成型裝置包括安裝在支撐板上端的支撐筒，支撐筒內部左側沿其周向均勻安裝有支撐桿，支撐桿之間安裝有成型筒，成型筒外側左端沿其周向均勻安裝有卡緊機構，支撐筒左側前后兩端對稱安裝有切槽機構，具體工作時，通過擠出機將熱熔擠出后的橡膠密封條經過成型筒擠出圓形橡膠密封條，且通過人工調節切槽機構，使得切槽機構在熱熔擠出后的橡膠密封條中部擠壓出不同深度的凹槽，通過卡緊機構將方形成型裝置卡緊固定在成型筒右端，從而加工出截面為方形的橡膠密封條。