[發明專利]一種全自動粗酚生產系統及生產粗酚的方法

在審

• 申請號: 202011489314.4
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112691631A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 高學頻;付進;孫寶平;張小寶;謝玉林
• 申請（專利權）人: 馬鋼奧瑟亞化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 姜子朋

1.一種全自動粗酚生產系統，包括反應釜(1)、通過管道與反應釜(1)連通的硫酸鈉儲罐(2)和粗酚儲罐(3)，其特征在于，所述反應釜(1)上固定安裝有攪拌電機(5)，所述攪拌電機(5)的輸出端固定連接有設置在反應釜(1)內部的攪拌器(12)，所述攪拌器(12)上設有位置能自由調整的攪拌結構，所述反應釜(1)內壁上對應位置處設置有用于調整攪拌結構狀態的調節板(6)，所述反應釜(1)的外側設置有冷卻裝置，所述反應釜(1)的頂部設置有硫酸加料口(7)和酚鹽加料口(8)。

2.根據權利要求1所述的一種全自動粗酚生產系統，其特征在于，所述攪拌結構包括導向套(9)、攪拌主葉一(10)、導向件(16)、攪拌主葉二(15)和攪拌副葉(11)，所述導向套(9)一體連接在攪拌器(12)上且與攪拌器(12)的軸線方向垂直設置，所述攪拌主葉一(10)滑動設置在導向套(9)內部且與調節板(6)位于同一水平面內，所述攪拌主葉一(10)的兩端分別轉動連接有一對攪拌副葉(11)，所述攪拌主葉二(15)對稱設置有兩個且分別設置在攪拌主葉一(10)的兩側，所述攪拌主葉二(15)的兩端分別與對應的攪拌副葉(11)轉動連接，所述導向件(16)設有兩個且均沿攪拌器(12)的軸線方向固定安裝在攪拌器(12)上，兩個所述攪拌主葉二(15)分別與對應的導向件(16)滑動配合設置。

3.根據權利要求2所述的一種全自動粗酚生產系統，其特征在于，兩個所述攪拌主葉二(15)推動液體的流動方向相對設置。

4.根據權利要求3所述的一種全自動粗酚生產系統，其特征在于，所述調節板(6)的弧形結構，所述調節板(6)相對攪拌器(12)中心的距離沿攪拌器(12)旋轉方向逐漸減小。

5.根據權利要求4所述的一種全自動粗酚生產系統，其特征在于，所述冷卻裝置包括水冷夾套(13)和冷卻水循環系統(14)，所述水冷夾套(13)設置在反應釜(1)的外側且通過管道與冷卻水循環系統(14)連接，所述水冷夾套(13)的內側設置有固定設置在反應釜(1)外壁上的散熱隔板(4)。

6.根據權利要求5所述的一種全自動粗酚生產系統，其特征在于，所述散熱隔板(4)呈螺旋狀結構布設，所述螺旋結構的螺距由上及下逐漸減小。

7.根據權利要求6所述的一種全自動粗酚生產系統，其特征在于，還包括控制模塊，所述控制模塊包括測試單元和控制單元，所述測試單元包括測試點A、B、C和D，所述測試點A用于檢測水冷夾套(13)內部的溫度值；所述測試點B用于檢測反應釜(1)內部的溫度值、PH值和液位值；所述測試點C用于檢測硫酸鈉儲罐(2)的進料口的PH值；所述測試點D用于檢測硫酸鈉儲罐(2)和粗酚儲罐(3)進料口的密度值，所述控制單元與測試點A、B、C和D均電性連接用于控制各個調速閥。

8.根據權利要求7所述的一種全自動粗酚生產系統的生產粗酚的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：設定控制模塊中輸入原料酚鹽參數和計劃粗酚生產量數據，控制模塊自動控制酚鹽加料口(8)處的調速閥打開，直至向反應釜(1)內部加入定量的酚鹽原料后關閉；

步驟二：控制模塊控制攪拌電機(5)啟動并通過通過攪拌器(12)以及攪拌結構對酚鹽進行攪拌，攪拌結構在攪拌主葉一(10)接觸調節板(6)時，會沿攪拌器(12)的旋轉方向逐漸改變其攪拌狀態，帶動攪拌主葉二(15)的相反運動并實現對流，同時硫酸加料口(7)處的調速閥打開并以10L/min流量向反應釜(1)內部粗下料，直至測試點B所測得的升溫梯度符合設計要求，隨后硫酸加料口(7)通過該處的調速閥進行精下料直至反應釜(1)內部的混合溶液PH值符合設計要求，過程中測試點A對水冷夾套(13)內部的溫度進行檢測并反饋至控制模塊，控制模塊控制調速閥來間接控制水冷夾套(13)的冷卻效果；

步驟三：攪拌持續0.5h后靜置1h，通過測試點C測得反應產物的PH值符合設計要求后，反應釜(1)開始放料，若通過測試點D測得密度值符合硫酸鈉密度要求后，硫酸鈉儲罐(2)的進料口調節閥開、粗酚儲罐(3)的進料口調節閥關閉；若通過測試點D測得密度值符合粗酚密度要求后，粗酚儲罐(3)的進料口調節閥開、硫酸鈉儲罐(2)的進料口調節閥關閉；

步驟四：直至反應釜(1)內部排空，即測試點D測得密度值為零，生產過程結束。