[發明專利]一種鍍鎳鈰合金軟銅線生產工藝

在審

• 申請號: 202011488773.0
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112680761A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 徐特;張鵬;張佳兵;何專;奚君華;鄒本東;劉剛
• 申請（專利權）人: 江西瑞順超細銅線科技協同創新有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D3/56;C23C18/36;C23C18/18;C23G1/10;C23C28/02
• 代理公司: 南昌華成聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 36126
• 代理人: 黃晶

1.一種鍍鎳鈰合金軟銅線生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)選取表面均無明顯殘缺的銅線，銅線為40-60份，將銅線放置除油槽內，向除油槽內倒入除油劑對銅線進行除油工藝，15-25分鐘后撈出用清水清洗，清洗完畢后，對銅線表面進行拋光處理；

2)將拋光后的銅線放置渡液內進行預鍍，溫度為30-50℃，渡液包括焦磷酸鈉10-30份、氧化鎳30-40份、氯酸鎳20-45份、次磷酸鈉10-20份、硝酸鉀5-30份和硫酸銨15-30份，在預設時間后，取出；

3)將預鍍后的銅線放置電鍍液內進行電鍍，溫度為60-90℃，電鍍液包括硫酸鎳20-40份、氯酸鎳30--45份、硫酸鈰20-40份、檸檬酸鈉10-20份、氧化鈰35-45份、甲酸10-15份、次亞磷酸鈉10-20份和光澤劑5-15份，在預設時間后取出；

4)常溫下，將電鍍后的銅線放入超聲波清水池內清洗3-5min，清洗后干燥收線。

2.如權利要求1所述的一種鍍鎳鈰合金銅線生產工藝，其特征在于，對步驟1中，拋光后的銅線放置酸洗設備內進行酸洗，向酸洗設備內導入與銅線固液質量體積比4：1的酸洗液，酸洗時間為20-45min，酸洗液為鹽酸15-25份、硫酸10-20份、亞硝酸鹽1-4份和硼酸鹽5-9份。

3.如權利要求2所述的一種鍍鎳鈰合金銅線生產工藝，其特征在于，常溫下，將酸洗后的銅線清水沖洗后放入中和池內，向中和池內倒入與銅線固液質量體積比4：1中和液，所述中和液為氫氧化鈣溶液，中和時間為20-45min。

4.如權利要求1所述的一種鍍鎳鈰合金銅線生產工藝，其特征在于，銅線與除油劑固液質量體積比為除油劑為3：1，所述除油劑為硝酸鈉3-5份、檸檬酸5-8份和茶皂素5-8份的混合液，除油溫度為30-60℃。

5.如權利要求1所述的一種鍍鎳鈰合金銅線生產工藝，其特征在于，所述步驟2中，在脈沖化學的條件下進行預鍍，脈沖頻率為2000-5000kHz。

6.如權利要求1所述的一種鍍鎳鈰合金銅線生產工藝，其特征在于，所述預鍍時間為2-5min，所述電鍍時間為4-8min。