[發(fā)明專利]一種地板涂料、耐刮地板及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011488104.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112625573A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小玲;肖志遠(yuǎn);李彥輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇貝爾家居科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D175/04 | 分類(lèi)號(hào): | C09D175/04;C09D7/61;C08J7/046;E04F15/02;C08L27/06 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
| 地址: | 213100 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 地板 涂料 及其 加工 方法 | ||
1.一種地板涂料,其特征在于,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述地板涂料的原料包括55-70%的環(huán)氧改性聚氨酯樹(shù)脂、5-10%的Al2O3、10-25%的SiC、0.4-1%的流平劑、0.3-1%的分散劑、5-10%的溶劑以及0.2-0.8%的固化劑;
所述環(huán)氧改性聚氨酯樹(shù)脂的聚合度為80-100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板涂料,其特征在于,所述地板涂料的原料包括61.5-65%的所述環(huán)氧改性聚氨酯樹(shù)脂、8-10%的所述Al2O3、18-20%的所述SiC、0.5-1%的所述流平劑、0.5-1%的所述分散劑、7.5-10%的所述溶劑以及0.5-0.8%的所述固化劑。
3.一種耐刮地板,其特征在于,所述耐刮地板的表面設(shè)有耐刮涂層,所述耐刮涂層含有如權(quán)利要求1或2所述的地板涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐刮地板,其特征在于,所述耐刮涂層包括底漆層和面漆層,所述面漆層含有所述地板涂料;
優(yōu)選地,每平方所述耐刮涂層所含的底漆為10-15g,面漆為15-25g。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐刮地板,其特征在于,所述耐刮地板還包括基材層,所述耐刮涂層設(shè)置于所述基材層的一側(cè)表面;
優(yōu)選地,所述基材層為PVC覆膜基材層;
優(yōu)選地,所述基材層的厚度為3-6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐刮地板,其特征在于,所述耐刮地板還包括緩沖層,所述緩沖層設(shè)置于所述基材層的背離所述耐刮涂層的一側(cè)表面;
優(yōu)選地,所述緩沖層的厚度為1-1.5mm。
7.如權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)所述的耐刮地板的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:制備含有所述地板涂料的耐刮涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工方法,其特征在于,所述耐刮涂層的制備包括:采用輥涂方式涂覆所述地板涂料;
所述地板涂料的輥涂過(guò)程中,輥涂速度為8-14mm/s,膠輥速比為1:4.5-5.5,輥涂溫度為35-40℃;
優(yōu)選地,當(dāng)所述耐刮涂層包括底漆層時(shí),底漆也采用輥涂方式進(jìn)行涂覆,
所述底漆的輥涂過(guò)程中,輥涂速度為8-14mm/s,膠輥速比為1:4.5-5.5,輥涂溫度為35-40℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工方法,其特征在于,輥涂前,還包括將待輥涂的物料進(jìn)行預(yù)熱;
優(yōu)選地,預(yù)熱于35-40℃的條件下進(jìn)行1-2h;
優(yōu)選地,在制備所述耐刮涂層前,還包括預(yù)熱基材至所述基材的表面溫度不低于30℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工方法,其特征在于,輥涂后,對(duì)輥涂的所述物料進(jìn)行固化處理。
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