[發明專利]載活性炭聚苯硫醚多孔纖維及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202011488088.8
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112626639B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 劉鵬清;李俊峰;許啟彬;李博;宿澤熙;陳原;江春慧;姜猛進
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: D01F8/16
• 分類號: D01F8/16;D01F1/10;D01F11/08;B01D53/02;B01J20/30;B01J20/26;C02F1/28;A41D13/00;A41D31/04;A41D31/08;A62B17/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 覃蛟

1.一種載活性炭聚苯硫醚多孔纖維，其特征在于，其包括聚苯硫醚載體，所述聚苯硫醚載體具有貫通的多孔結構，所述多孔結構的孔內部以及四周負載有納米活性炭；

所述納米活性炭在所述聚苯硫醚載體上的負載量為5～40％。

2.根據權利要求1所述的載活性炭聚苯硫醚多孔纖維，其特征在于，所述載活性炭聚苯硫醚多孔纖維的靜態吸附量為甲醇7～18mg/g、苯8～21mg/g、正己烷9～25.5mg/g。

3.一種載活性炭聚苯硫醚多孔纖維的制備方法，其特征在于，其包括：

將熔融共混擠出的三元共混樹脂通過熔融紡絲機進行紡絲，以獲得三元共混初生纖維，其中，所述三元共混樹脂是由聚苯硫醚樹脂、致孔劑和納米活性炭熔融共混擠出；

將所述三元共混初生纖維依次進行熱拉伸和熱定型，得到三元共混纖維；

溶解去除所述三元共混纖維中的致孔劑后，得到所述載活性炭聚苯硫醚多孔纖維。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述聚苯硫醚和所述納米活性炭的質量比為60～95：5～40；

所述聚苯硫醚樹脂和所述納米活性炭的總質量與所述致孔劑的質量比為30～90：10～70。

5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述聚苯硫醚和所述納米活性炭的質量比為70～90：10～30；

所述聚苯硫醚樹脂和所述納米活性炭的總質量與所述致孔劑的質量比為40～80：20～60。

6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述聚苯硫醚和所述納米活性炭的質量比為80～85：15～20；

所述聚苯硫醚樹脂和所述納米活性炭的總質量與所述致孔劑的質量比為50～70：30～50。

7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述聚苯硫醚樹脂和所述納米活性炭的總質量與所述致孔劑的質量比為60：40。

8.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述致孔劑為大分子致孔劑。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述大分子致孔劑包括聚醚砜、聚苯硫醚砜、聚醚酰亞胺、聚酰胺66、聚酰胺6和聚對苯二甲酸乙二醇酯中的至少一種。

10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述大分子致孔劑為聚醚砜。

11.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，將所述聚苯硫醚樹脂、所述致孔劑和所述納米活性炭熔融共混擠出的步驟包括：將所述聚苯硫醚樹脂、所述致孔劑和所述納米活性炭混合均勻后干燥，再使用雙螺桿擠出機進行熔融共混，擠出絲條冷卻、切粒。

12.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，干燥為常壓干燥或真空干燥。

13.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，干燥為真空干燥。

14.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，干燥溫度為100～180℃，干燥時間為1～10小時，所述雙螺桿擠出機的模頭溫度為285～340℃。

15.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，干燥溫度為120～160℃，干燥時間為2～8小時，所述雙螺桿擠出機的模頭溫度為290～330℃。

16.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，干燥溫度為130～150℃，干燥時間為4～6小時，所述雙螺桿擠出機的模頭溫度為295～320℃。