[發(fā)明專利]一種熱水解污泥厭氧消化液的處理裝置及處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011487421.3 | 申請日： | 2020-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN112456718A | 公開（公告）日： | 2021-03-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王佳偉;邱浩然;常江;劉國梁;張志強;楊煉;王浩;孫冀壚 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C02F9/10 | 分類號： | C02F9/10;C02F11/10;C02F11/04 |
| 代理公司： | 北京思創(chuàng)大成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614 | 代理人： | 高爽 |
| 地址： | 100044 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水解 污泥 消化液 處理 裝置 方法 | ||
1.一種熱水解污泥厭氧消化液的處理裝置，其特征在于，該處理裝置包括獨立或者同時運行的正滲透單元、高鹽濃縮單元、產(chǎn)水箱和PLC控制單元；
所述高鹽濃縮單元用于使所述正滲透單元的膜處理過程動態(tài)循環(huán)進(jìn)行；
所述正滲透單元包括原料液箱、第一過濾器、輸液泵、循環(huán)泵、FO膜、汲取液箱和液位傳感器；
所述原料液箱的兩端分別連接有原料液出水管和原料液濃水循環(huán)管，所述原料液出水管的另一端和原料液濃水循環(huán)管的另一端分別與所述FO膜的原料液側(cè)連接；
所述汲取液箱的兩端分別連接有透過液進(jìn)水管和汲取液循環(huán)管，所述透過液進(jìn)水管的另一端和汲取液循環(huán)管的另一端分別與所述FO膜的汲取液側(cè)連接；
所述第一過濾器和所述輸液泵依次設(shè)置于所述原料液出水管上且靠近所述原料液箱的原料液出水口的位置上；所述液位傳感器設(shè)置于所述原料液濃水循環(huán)管上且靠近所述原料液箱的原料液濃水進(jìn)水口的位置上；所述循環(huán)泵設(shè)置于所述汲取液循環(huán)管上且靠近所述汲取液箱的汲取液出水口的位置上；
所述原料液出水管、原料液濃水循環(huán)管、透過液進(jìn)水管和汲取液循環(huán)管靠近所述FO膜的位置上均設(shè)置有電導(dǎo)傳感器、電磁流量計和正滲透壓力計；所述原料液濃水循環(huán)管和透過液進(jìn)水管靠近所述FO膜的位置上還均設(shè)置有溫度計；
所述PLC控制單元用于所述裝置的連鎖反應(yīng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水解污泥厭氧消化液的處理裝置，其中，所述FO膜為復(fù)合膜或蛋白膜，所述復(fù)合膜包括三醋酸纖維膜活性層和聚酯支撐層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水解污泥厭氧消化液的處理裝置，其中，
所述高鹽濃縮單元分別通過第二過濾器、汲取液濃縮回流管、產(chǎn)水管與所述透過液進(jìn)水管、所述汲取液箱、所述產(chǎn)水箱連接；
所述高鹽濃縮單元與所述第二過濾器之間設(shè)置有濃縮液進(jìn)水壓力計；
所述汲取液濃縮回流管上設(shè)置有濃縮回流壓力計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水解污泥厭氧消化液的處理裝置，其中，
所述原料液箱配有第一加藥清洗箱，用于對所述原料液箱進(jìn)行清洗；
所述汲取液箱配有第二加藥清洗箱，用于對所述汲取液箱進(jìn)行清洗。
5.一種熱水解污泥厭氧消化液的處理方法，其特征在于，該方法采用權(quán)利要求1-4中任意一項所述的熱水解污泥厭氧消化液的處理裝置，包括如下步驟：
S1：將所述熱水解污泥厭氧消化液注入到所述原料液箱內(nèi)，將所述汲取液注入到所述汲取液箱，開啟所述輸液泵和所述循環(huán)泵，所述熱水解污泥厭氧消化液通過所述第一過濾器過濾后，在所述FO膜的原料液側(cè)進(jìn)行正滲透，并在所述FO膜的汲取液側(cè)得到透過液，在所述FO膜的原料液側(cè)得到原料液濃水，所述原料液濃水通過所述原料液濃水循環(huán)管回流至所述原料液箱內(nèi)；
S2：當(dāng)所述汲取液和原料透過液的混合液與所述熱水解污泥厭氧消化液之間的TDS差小于閾值時，開啟所述高鹽濃縮單元，對所述汲取液和原料透過液的混合液進(jìn)行濃縮處理，得到所述濃縮處理后的汲取液和產(chǎn)水，所述濃縮處理后的汲取液通過所述汲取液濃縮回流管回流至所述汲取液箱，所述產(chǎn)水流入所述產(chǎn)水箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水解污泥厭氧消化液的處理方法，其中，在步驟S1中：
所述汲取液為氯化鈉溶液，所述氯化鈉的濃度為0.5-4mol/L；
所述熱水解污泥厭氧消化液的溫度為20-40℃；
所述熱水解污泥厭氧消化液注入到所述原料液箱的流速為0.5-20L/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水解污泥厭氧消化液的處理方法，其中，在步驟S2中：
所述閾值為1000-6000TDS；
所述高鹽濃縮單元進(jìn)行的濃縮處理的方法包括膜納濾處理方法和/或膜蒸餾處理方法。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項所述的熱水解污泥厭氧消化液的處理方法，其中，所述熱水解污泥厭氧消化液中包括TOC、TN、NH3-N、TP、Fe、Mn、Ca、Mg，其各個成分經(jīng)過所述FO膜后的整體截留率為85-99％。
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