[發(fā)明專利]一種夜間自發(fā)光絕緣導線漆及其制備、涂覆方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011487054.7 | 申請日: | 2020-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN112608657B | 公開(公告)日: | 2023-07-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 貝嘉鵬;劉同;葉綿進;陳天宇;王照榮;溫見冰;劉維磊;楊小龍;時夢陽;段亞琛;蔡德壯;歐哲宏;張小天;丁友佳;宋征;程福元;陳偉林;王江 | 申請(專利權(quán))人: | 海南電網(wǎng)有限責任公司??诠╇娋?/a> |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D133/04;C09D123/28;C09D183/07;C09D183/04;C09D5/22;C09D5/25;C09D5/08;C09D7/61;B05D5/00;B05D5/06;B05D5/12;B05D7/24 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 陳歡 |
| 地址: | 570100 海*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 夜間 發(fā)光 絕緣 導線 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種夜間自發(fā)光絕緣導線漆及其制備、涂覆方法,該導線漆包括:52~64份發(fā)光基料和15~23份復合纖維面料;發(fā)光基料包括:環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、氯化聚丙烯樹脂、空心玻璃微珠、乙烯基硅油、鋁酸鹽熒光粉、填料、分散劑和增容劑;復合透明纖維面料包括:改性竹纖維、二羥基聚二甲基硅氧烷、透明聚酰胺樹脂和聚醚改性硅油;本發(fā)明的夜間自發(fā)光絕緣導線漆,適用于電線領(lǐng)域,具有良好物理化學性能且夜間的自發(fā)光持久度高,解決大車掛斷導線、以及線路夜間難以辨識的問題,提高中高架空線路的安全防護等級,同時保證了導線夜間的安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電力涂料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種夜間自發(fā)光絕緣導線漆及其制備、涂覆方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著電線電力的迅速發(fā)展,人們的安全意識逐漸提升,對于電線電路警示標識的夜間可視化提出了更高的要求。而在現(xiàn)有的自發(fā)光涂料中,其往往辨識度不高,自發(fā)光持久力差,而且受外部自然環(huán)境的溫濕度、紫外線、鹽霧、酸堿環(huán)境的影響,易出現(xiàn)老化分解現(xiàn)象,加上對絕緣和耐熱性能的要求,導致自發(fā)光涂料難以有效應用于電線的表面涂漆中,壽命短且絕緣安全性能低,現(xiàn)有缺乏高穩(wěn)定的自發(fā)光材料應用于電線涂漆中。因此,尋求一種新型的夜間自發(fā)光持久度好且具有良好的絕緣保護性能的導線漆,對解決普遍存在的大車掛斷導線、線路夜間難以辨識的問題具有重要作用,充分提高中高架空線路的夜間安全防護等級。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明提出一種夜間自發(fā)光絕緣導線漆及其制備、涂覆方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種夜間自發(fā)光絕緣導線漆,按照重量份數(shù)比,包括52~64份發(fā)光基料和15~23份復合纖維面料;所述發(fā)光基料,按照重量份數(shù)比,包括如下原料組分:20~22份環(huán)氧樹脂、8~14份丙烯酸樹脂、5~10份氯化聚丙烯樹脂、4~8份空心玻璃微珠、6~8份乙烯基硅油、10~13份鋁酸鹽熒光粉、9~11份填料、3~5份分散劑和1~2份增容劑;
所述復合透明纖維面料,按照重量份數(shù)比,包括如下原料組分:3~6份改性竹纖維、7~10份二羥基聚二甲基硅氧烷、2~4份透明聚酰胺樹脂和2~3份聚醚改性硅油。
進一步說明,所述增容劑是由按重量比為(5~8):(1~3):(10~15)的γ-氨丙基三乙氧基硅烷、丙酮和甲醇混合而成。
進一步說明,所述分散劑為BYK-161分散劑。
進一步說明,所述改性竹纖維是由竹纖維粉經(jīng)堿液浸泡處理后,與含質(zhì)量濃度為5~8%的十六烷基三甲氧基硅烷的甲醇溶液混合反應、干燥而得。
進一步說明,所述填料,按照重量份數(shù)比,包括:5~10份納米滑石粉、3~6份納米鈦白粉、1~5份海泡石粉和1~3份納米碳酸鈣。
進一步說明,所述發(fā)光基料與復合透明纖維面料的重量份數(shù)比為3:1。
一種夜間自發(fā)光絕緣導線漆的制備方法,包括如下步驟:(1)將空心玻璃微珠、乙烯基硅油和鋁酸鹽熒光粉按重量比加入配料罐中,以500~800r/min的速度攪拌分散30~60min使其混合均勻,得到發(fā)光材料預分散體;
(2)向發(fā)光材料預分散體按重量比依次加入環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、氯化聚丙烯樹脂、填料、分散劑和增容劑,并以800~1000r/min速度攪拌20~30min后,轉(zhuǎn)入球磨機中研磨8~10min,得到發(fā)光基料;
(3)將改性竹纖維、二羥基聚二甲基硅氧烷、聚酰胺樹脂和聚醚改性硅油按重量比加入配料罐中,以950~1000r/min速度攪拌至混合均勻,得到復合透明纖維面料;
(4)將發(fā)光基料與復合纖維面料按比例加入至高速分散機中,于1200~1300rpm的速度攪拌20~40min,即可得到夜間自發(fā)光絕緣導線漆。
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