[發(fā)明專利]一種石油化工機械用收油器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011487008.7 | 申請日: | 2020-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN112604344A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳文霞 | 申請(專利權(quán))人: | 陳文霞 |
| 主分類號: | B01D29/03 | 分類號: | B01D29/03;B01F7/18;B01F7/24;C10G31/09 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油 化工機械 用收油器 | ||
本發(fā)明公開了一種石油化工機械用收油器,其結(jié)構(gòu)包括電機、進氣管、氣罩、增壓葉輪、混合過濾裝置、底架、出油管,本發(fā)明具有的效果:混合過濾裝置安裝在出油管后端,且混合過濾裝置通過電機產(chǎn)生的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)運作,對石油進行收油工作時,天然氣通過進氣管輸入氣罩中,且由增壓葉輪增壓后排入混合過濾裝置內(nèi)部,使天然氣和石油混合,在上攪拌桿和螺旋葉片的轉(zhuǎn)動下,能夠使天然氣和石油充分混合,降低石油的粘度,同時增加石油的流動性,加快石油的收油過濾效率,且設(shè)置的可清潔結(jié)構(gòu),能夠便于對管道堵塞物進行清除,避免收油過程中導(dǎo)致油管內(nèi)部雜質(zhì)堵塞,從而利于提高石油的加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域,尤其是涉及到一種石油化工機械用收油器。
背景技術(shù)
石油化學(xué)工業(yè),簡稱石油化工,石油化工機械用收油器是將石油通過收油裝置進行雜質(zhì)過濾,并提取出較為純度的石油,它的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,現(xiàn)有的石油化工機械用收油器在使用時存在一定的弊端,首先,現(xiàn)有的石油化工機械用收油器,因長時間的收油容易導(dǎo)致出油管內(nèi)部雜質(zhì)堵塞,油質(zhì)具有粘黏性,不利于進行疏通,且未過濾的石油流動性比較低,導(dǎo)致石油通過過濾結(jié)構(gòu)的速度比較慢,不利于提高石油的過濾效率,因此需要研制一種石油化工機械用收油器,以此來解決現(xiàn)有的石油化工機械用收油器,因長時間的收油容易導(dǎo)致出油管內(nèi)部雜質(zhì)堵塞,油質(zhì)具有粘黏性,不利于進行疏通,且未過濾的石油流動性比較低,導(dǎo)致石油通過過濾結(jié)構(gòu)的速度比較慢,不利于提高石油的過濾效率的問題。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種石油化工機械用收油器,其結(jié)構(gòu)包括電機、進氣管、氣罩、增壓葉輪、混合過濾裝置、底架、出油管,所述的底架頂部設(shè)有出油管,所述的出油管安裝在底架頂部,所述的出油管后端設(shè)有混合過濾裝置,所述的混合過濾裝置和出油管連接,所述的混合過濾裝置后端設(shè)有氣罩,所述的氣罩和混合過濾裝置相配合,所述的氣罩內(nèi)部設(shè)有增壓葉輪,所述的增壓葉輪和氣罩相配合,所述的氣罩后端設(shè)有電機,所述的電機安裝在氣罩后端,所述的電機兩側(cè)均設(shè)有進氣管,所述的氣管和氣罩相連接。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述的混合過濾裝置包括有轉(zhuǎn)軸、排氣管、進油管、輸油管、上攪拌桿、螺旋葉片、清潔機構(gòu)、過濾機構(gòu),所述的輸油管前端設(shè)有清潔機構(gòu),所述的清潔機構(gòu)和輸油管相配合,所述的清潔機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有過濾機構(gòu),所述的過濾機構(gòu)和清潔機構(gòu)相配合,所述的輸油管中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸安裝在輸油管上,并且與過濾機構(gòu)相配合,所述的輸油管內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片,所述的螺旋葉片和轉(zhuǎn)軸連接,所述的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均設(shè)有上攪拌桿,所述的上攪拌桿和轉(zhuǎn)軸連接,并且上攪拌桿與螺旋葉片相配合,所述的輸油管兩側(cè)均設(shè)有進油管,所述的進油管和輸油管連接,所述的進油管后端設(shè)有排氣管,所述的排氣管和進油管相配合。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述的清潔機構(gòu)包括有排污結(jié)構(gòu)、側(cè)桿、限位桿、下活動環(huán)、桿座、圓罩、導(dǎo)液結(jié)構(gòu),所述的圓罩內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)液結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)液結(jié)構(gòu)安裝在圓罩內(nèi)部,所述的圓罩外圈上設(shè)有下活動環(huán),所述的下活動環(huán)和圓罩采用滑動配合,所述的圓罩兩側(cè)均設(shè)有限位桿,所述的限位桿和下活動環(huán)采用滑動配合,所述的限位桿底部設(shè)有桿座,所述的桿座焊接在圓罩外壁上,并且與限位桿連接,所述的下活動環(huán)兩側(cè)均設(shè)有側(cè)桿,所述的側(cè)桿和下活動環(huán)相焊接,所述的圓罩后端設(shè)有排污結(jié)構(gòu),所述的排污結(jié)構(gòu)和側(cè)桿連接。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述的排污結(jié)構(gòu)包括有上活動環(huán)、收納框、橡膠塞、內(nèi)管環(huán)、排污口,所述的內(nèi)管環(huán)上設(shè)有排污口,所述的排污口和內(nèi)管環(huán)為一體化結(jié)構(gòu),所述的內(nèi)管環(huán)外圈上設(shè)有上活動環(huán),所述的上活動環(huán)內(nèi)圈上設(shè)有收納框,所述的收納框和上活動環(huán)連接,所述的收納框內(nèi)部設(shè)有橡膠塞,所述的橡膠塞固定在收納框內(nèi)部,并且與排污口相配合。
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