[發明專利]一種高強度金屬管材加工的具有輔助支撐機構的壓筋裝置

在審

• 申請號: 202011486631.0
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112808819A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 王娜;沙其鳳
• 申請（專利權）人: 王娜
• 主分類號: B21D17/02
• 分類號: B21D17/02;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高強度金屬管材加工的具有輔助支撐機構的壓筋裝置，包括用于支撐的機架裝置，所述機架裝置上面安裝有用于支撐擠壓高強度金屬管材的升降裝置，所述升降裝置兩端安裝有用于支撐高強度金屬管材移動的支架裝置，所述升降裝置上方設置有用于推動高強度金屬管材移動的驅動裝置，所述機架裝置頂部安裝有用于旋轉高強度金屬管材的旋壓裝置。本發明通過圓周旋轉的設置，保證了高強度金屬管材的每一處都可以得到擠壓，提高了高強度金屬管材壓筋的效果；通過上下升降的設置，便于根據高強度金屬管材直徑大小進行調整，增加了整體的適用性；通過輔助支撐的設置，使高強度金屬管材在擠壓時更加平穩，保證了壓筋的順利進行。

技術領域

本發明涉及高強度金屬加工技術領域，特別是涉及一種高強度金屬管材加工的具有輔助支撐機構的壓筋裝置。

背景技術

金屬材料在常溫或在結晶溫度以下的加工產生強烈的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒產生剪切、滑移，晶粒被拉長，這些都會使表面層金屬的硬度增加，減少表面層金屬變形的塑性，稱為冷作硬化。金屬在冷態塑性變形中，使金屬的指標強化，如屈服點、硬度等提高，塑性指標如伸長率降低的現象稱為冷作硬化。而高強度金屬管材壓筋就是通過冷作硬化以提高高強度金屬管材的性能。

但現在技術中，用于高強度金屬管材加工的壓筋裝置只能對管材上下母線進行擠壓，造成：1、沒有通過圓周旋轉的設置，保證高強度金屬管材的每一處都得到擠壓，降低了高強度金屬管材壓筋的效果；2、沒有上下升降的設置，不便于根據高強度金屬管材直徑大小進行調整，降低了整體的適用性；3、沒有輔助支撐的設置，不能使高強度金屬管材在擠壓時更加平穩，無法有力保證壓筋的順利進行。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高強度金屬管材加工的具有輔助支撐機構的壓筋裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種高強度金屬管材加工的具有輔助支撐機構的壓筋裝置，包括用于支撐的機架裝置，所述機架裝置上面安裝有用于支撐擠壓高強度金屬管材的升降裝置，所述升降裝置兩端安裝有用于支撐高強度金屬管材移動的支架裝置，所述升降裝置上方設置有用于推動高強度金屬管材移動的驅動裝置，所述機架裝置頂部安裝有用于旋轉高強度金屬管材的旋壓裝置；所述機架裝置包括支撐臺，所述支撐臺底部四角均勻分布有四個支撐腿，所述支撐臺下面均勻分布有四個伸縮氣缸，所述支撐臺上面對稱設置有兩個第一立板，所述第一立板中間設置有滑槽；所述升降裝置包括升降板，所述升降板底部四角均勻分布有四個連接座，所述升降板上面對稱設置有兩個第二立板，所述第二立板之間安裝有第二支軸，所述第二支軸上面安裝有第二軸輥，所述第二立板外側安裝有第一滑塊；所述驅動裝置包括第一電機，所述第一電機后面安裝有第一支軸，所述第一支軸上面安裝有第一軸輥，所述第一軸輥和所述第二軸輥形狀都為中間窄兩端大的圓柱形；所述旋壓裝置包括頂板，所述頂板前后對稱設置有兩個耳板，所述頂板兩端對稱安裝有兩個第二電機，所述第二電機內側安裝有傳動軸，所述傳動軸上面安裝有膠輥。

優選的：所述支架裝置包括第一支架，所述第一支架內對稱安裝有兩個第三支軸，所述第三支軸上面設置有第三軸輥，所述第三支軸之間成90度夾角。

如此設置，所述第一支架支撐所述第三支軸通過所述第三軸輥支撐高強度金屬管材。

優選的：所述支架裝置包括第二支架，所述第二支架中間安裝有第四軸輥，所述第二支架內側對稱設置有兩個第二滑塊，所述第二滑塊上面安裝有第五軸輥，所述第二滑塊外側設置有第四支軸，所述第四支軸上面設置有復位彈簧。

如此設置，所述第四軸輥支撐高強度金屬管材底部，所述第四支軸支撐所述復位彈簧推動所述第二滑塊沿所述第二支架向中間移動，帶動所述第五軸輥夾緊高強度金屬管材兩側。

優選的：所述第一軸輥和所述第二軸輥都采用304不銹鋼材料。

如此設置，304不銹鋼材料保證了所述第一軸輥和所述第二軸輥耐腐蝕性，延遲了使用壽命。