[發明專利]一種高效氨法脫硫除塵裝置及其應用方法

在審

• 申請號: 202011486615.1
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112403246A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 鐘洪玲
• 申請（專利權）人: 北京國電龍源環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D53/18;B01D50/00;C01C1/246;C01C1/249
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 周娓娓;晁璐松

1.一種高效氨法脫硫除塵裝置的應用方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟一、原煙氣（1）通過原煙氣入口（21）進入脫硫塔（2），首先經過濃縮結晶區，濃縮結晶區連接的濃縮循環泵（5）將硫銨溶液從脫硫塔（2）底液池輸送到濃縮結晶區設置的濃縮噴淋層（22），硫銨噴淋液與原煙氣（1）逆流接觸，利用煙氣余熱將硫酸銨溶液濃縮，同時原煙氣（1）達到飽和，溫度降低；濃縮結晶區上部設第一平板式除霧器（23），去除煙氣夾帶的溶液液滴；

步驟二、在濃縮結晶區，當硫酸溶液濃縮到密度為1200-1240kg/m³時，用硫銨排出泵（3）輸送至硫銨后處理系統（4）和/或干燥系統；其中，脫硫塔（2）的漿池設置側進式攪拌器，使漿液均勻分布；

步驟三、而后煙氣向上進入分段吸收區，分段吸收區設置兩段吸收噴淋層，每層吸收噴淋層密布噴嘴，吸收液由外部的吸收循環泵自氧化槽（6）送至吸收噴淋層；分段吸收區中的吸收液為液氨，液氨自界區外由液氨設備（10）管道輸送至脫硫區域內，且分別設置調節閥及流量計以控制系統加氨量；液氨閥組區域設置氨泄漏監測報警及緊急關斷閥；

步驟四、在分段吸收區最下一層噴淋層的下方設置一層托盤（24），托盤（24）為多孔板穿流結構，運行時在托盤（24）上形成一層持液層，與穿過托盤（24）的煙氣形成液柱泡沫；最上一層吸收噴淋層的上方設置第二平板式除霧器（27）；

步驟五、經過分段吸收區的煙氣向上進入深度水洗除霧區，深度水洗除霧區含一層水洗噴淋層（29），水洗噴淋層（29）下方設置填料層（28），填料層（28）中設置親水基填料，用以去除殘留的少量二氧化硫，以及吸收液中飄逸出的氨及氣溶膠，而后監測并控制氨逃逸達標；

步驟六、對于剩余部分粉塵與在水洗噴淋區域液滴結合形成鹽溶液液滴被煙氣攜帶，在水洗噴淋層（29）上方設置兩級屋脊式除霧器及一層絲網除沫器，對攜帶液滴進行深度脫除，最終達到深度除塵除霧的功能；

步驟七、還設置有事故處理系統，事故處理系統包含事故漿液箱、事故漿液返回泵和地坑；脫硫塔（2）內的硫銨漿液經結晶出料泵輸送至事故漿液箱；脫硫塔（2）重新啟動前，通過事故漿液返回泵將事故漿液箱內的漿液送回脫硫塔（2）；每個循環泵房內設有一個地坑，用以收集對應脫硫系統在運行、沖洗和檢修時的排水；每個地坑設置兩臺地坑泵，當地坑水位高時將坑內積水送至脫硫系統回收利用；此外，事故漿液箱和地坑設攪拌裝置。

2.如權利要求1所述的一種高效氨法脫硫除塵裝置的應用方法，其特征在于，對于步驟二中，硫銨后處理系統（4）包含旋流器、離心機、振動流化床干燥機、全自動包裝機和尾氣洗滌塔；其中旋流器接收來自脫硫塔（2）的漿液，尾氣洗滌塔用于對干燥后的尾氣進行除塵。

3.如權利要求2所述的一種高效氨法脫硫除塵裝置的應用方法，其特征在于，當脫硫塔（2）底液池的硫銨結晶漿液含固量達10-15%時，通過硫銨排出泵（3）送入旋流器進行旋流分離濃縮；底流固含量提高到40-50%左右，依靠重力進入離心機進行液固分離，得到含水率2%-4%的硫銨固體濕物料，直接進入振動流化床干燥機進行干燥；

干燥后硫酸銨含水量在1%以下，由振動流化床干燥機的出料口進入料倉，完成硫酸銨產品的回收；振動流化床干燥機干燥熱氣出口經旋風分離器分離攜帶的固體粉塵后，通過引風機進入尾氣洗滌塔進行除塵后排入大氣。

4.如權利要求3所述的一種高效氨法脫硫除塵裝置的應用方法，其特征在于，對于步驟二的干燥系統采用噴霧干燥，當脫硫塔（2）內氯離子濃度上升接近30000μg/g時，將離心機上清液送入噴霧干燥料液槽，通過進料泵通入噴霧干燥塔，通過旋轉霧化器霧化為細小液滴；同時，在蒸汽換熱器中用蒸汽對加熱來自熱風鼓風機的空氣進行加熱，加熱后通入噴霧干燥塔將料液液滴干燥結晶；混有晶體粉末的空氣排出噴霧干燥塔，在旋風分離器分離固體粉塵后，尾氣經過引風機后通過尾氣洗滌塔除塵直接排至大氣；旋風分離器收集的固體粉塵為混有少量氯化銨的硫酸銨晶體，由旋風分離器下料口排至包裝機料斗進行包裝。