[發明專利]一種鑄造中確認邊界換熱系統的方法

在審

• 申請號: 202011486286.0
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112642997A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 楊如生;張雷
• 申請（專利權）人: 南通海泰科特精密材料有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22D46/00;G06F30/23;G06F119/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鑄造技術領域，具體公開了一種鑄造中確認邊界換熱系統的方法，包括以下步驟：制作具有測溫裝置的蠟模；制作具有測溫裝置的模殼；將所得的模殼進行焙燒得到模殼；模殼出爐后將兩個測量裝置接在信號接收器上讀取溫度，同時將模殼放入真空爐內抽真空；澆注模殼，澆注結束后冷卻模殼，模殼冷卻時過程中收集信號接收器上熱電偶傳來的數值；將得到的數據利用Procast軟件的反算模塊進行計算，計算出與實際情況匹配的換熱系數。本發明鑄造中確認邊界換熱系數的方法，利用實際測量的數據，再用Procast軟件進行反算，得到匹配的換熱系數，再用得到的換熱系數，進行鑄件模擬計算，更好的確定產品的生產參數。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，具體是一種鑄造中確認邊界換熱系統的方法。

背景技術

在鑄造過程中，常采用ProCAST軟件對鑄件充型、凝固和冷卻過程等提供模擬，能夠提供很多模塊和工程工具來滿足鑄造工業的各種需求。ProCAST軟件基于強大的有限元分析，它能夠預測嚴重畸變和殘余應力，并能用于半固態成形，吹芯工藝，離心鑄造，消失模鑄造、連續鑄造等特殊工藝。在模擬鑄造的過程中常常直接采用模擬軟件自帶的換熱系數計算鑄件的澆注過程、冷卻過程，但是采用這種方法，容易發生模擬的結果與實際澆注的結果有出入的現象，從而形成鑄造缺陷。

發明內容

本發明提供了一種鑄造中確認邊界換熱系統的方法，利用實際測量的數據，用Procast軟件進行反算，得到匹配的換熱系數，再用得到的換熱系數，進行鑄件模擬計算，更好的確定產品的生產參數，減少鑄造缺陷。

為解決上述問題，本發明提供了一種鑄造中確認邊界換熱系統的方法，具體包括以下步驟：

S1、制作具有測溫裝置的蠟模：將蠟模制作好后破壞蠟模放入熱電偶后再將蠟模進行封蠟；

S2、制作具有測溫裝置的模殼：采用S1所制得的蠟模進行制殼，制殼中加入熱電偶；

S3、將S2所得的模殼進行焙燒得到模殼；

S4、模殼出爐后將兩個熱電偶的電極接在信號接收器上讀取溫度，同時將模殼放入真空爐內抽真空；

S5、澆注模殼，澆注結束后冷卻模殼，模殼冷卻時過程中收集信號接收器上熱電偶傳來的數值，收集時間為0.5-1h，得到同一時間的鋼水溫度和模殼溫度的數據；

S6、將得到的數據，利用Procast軟件的反算模塊進行計算，計算出與實際情況匹配的換熱系數。

進一步地，S1中所述熱電偶外套設有陶瓷保護管。

進一步地，所述S2中模殼中的熱電偶設置在模殼的三層和四層之間。

進一步地，所述熱電偶為R型熱電偶。

本發明的有益效果是：本發明鑄造中確認邊界換熱系數的方法，采用在模殼中加入測溫裝置，從而得到實際測量的數據，再利用Procast軟件進行反算，得到匹配的換熱系數，采用得到的換熱系數進行鑄件模擬計算，更好的確定產品的生產參數，提高鑄件模擬的準確性，提高研發效率，更好的對鑄件進行分析。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

在本發明的一個具體實施例中，具體公開了一種鑄造中確認邊界換熱系統的方法，具體包括以下步驟：

S1、制作具有測溫裝置的蠟模：將蠟模制作好后破壞蠟模放入套設有陶瓷保護管的R型熱電偶后再將蠟模進行封蠟；

S2、制作具有測溫裝置的模殼：采用S1所制得的蠟模進行制殼，制殼中加入R型熱電偶，R型熱電偶設置在模殼的三層和四層之間；