[發(fā)明專利]一種高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011486158.6 | 申請日: | 2020-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN112606427A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 伏耀華;周圣雨;付萬華;倪冰 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江博澳節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;C08L63/10;C08K7/14 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 33222 | 代理人: | 劉兆林 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 軸向 纖維 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法,其特征在于:包括有以下步驟,第一步,材料準(zhǔn)備,準(zhǔn)備乙烯基樹脂、纖維、固化劑,纖維包括有玻璃纖維布、多軸向格構(gòu)纖維和玻璃短切纖維,所述乙烯基樹脂與纖維的重量配比為1:1,多軸向格構(gòu)纖維在纖維總含量中不低于20%,固化劑含量為乙烯基樹脂含量的0.5%-2%,將固化劑加入至乙烯基樹脂中,攪拌均勻后備用,將玻璃纖維布、多軸向格構(gòu)纖維、玻璃短切纖維,根據(jù)模具造型,定制裁剪,并做好編號;第二步,構(gòu)件成型,步驟(1)將玻璃纖維布,依次鋪層在模具內(nèi),用乙烯基樹脂使玻璃纖維布浸潤透并通過輥壓將乙烯基樹脂與玻璃纖維布壓實,步驟(2)將玻璃短切纖維,依次鋪層在玻璃纖維布上,用乙烯基樹脂使玻璃短切纖維浸潤透并通過輥壓將乙烯基樹脂與玻璃短纖維壓實,步驟(3)將多軸向格構(gòu)纖維,依次鋪層在玻璃短切纖維上,用乙烯基樹脂使多軸向格構(gòu)纖維浸潤透并通過輥壓將乙烯基樹脂與多軸向格構(gòu)纖維壓實,步驟(4)將完成的制品和模具一起進入保溫室待反應(yīng),保溫室溫度控制在70℃-90℃,進入保溫室反應(yīng)時間需不低于24小時;第三步,構(gòu)件完成,將保溫室內(nèi)制品取出,處理制品毛邊、飛邊,最后形成完整的構(gòu)件,放入成品區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法,其特征在于:所述構(gòu)件成型的步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)可依次循環(huán)進行。
3.如權(quán)利要求2所述的高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法,其特征在于:玻璃纖維布的含量按循環(huán)數(shù)均分至每一個步驟(1)中,玻璃短切纖維的含量按循環(huán)數(shù)均分至每一個步驟(2)中,多軸向格構(gòu)纖維的含量按循環(huán)數(shù)均分至每一個步驟(3)中。
4.如權(quán)利要求1所述的高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法,其特征在于:所述玻璃短切纖維、玻璃纖維布、多軸向格構(gòu)纖維的纖維長度均為300mm。
5.如權(quán)利要求1所述的高性能多軸向格構(gòu)纖維復(fù)合材料制備方法,其特征在于:所述多軸向格構(gòu)纖維包含以下:碳纖維、玄武巖、竹纖維、陶瓷纖維、硼纖維、高分子聚乙烯纖維、石墨烯纖維、碳納米纖維、超導(dǎo)纖維、超高分子量聚乙烯纖維、PBO纖維、聚四氟乙烯纖維、石英纖維中的一種或兩種以上。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江博澳節(jié)能科技有限公司,未經(jīng)浙江博澳節(jié)能科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011486158.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種用于被動房的保溫墻體的制備工藝
- 下一篇:夯管施工方法及其設(shè)備
- 同類專利
- 專利分類





