[發明專利]一種高性能復合濕強劑、生產線及工藝

在審

• 申請號: 202011486039.0
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112609505A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 鄧強
• 申請（專利權）人: 蘇州恒康新材料有限公司
• 主分類號: D21H21/20
• 分類號: D21H21/20;B01F7/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種高性能復合濕強劑、生產線及工藝，具體涉及濕強劑生產技術領域，其技術方案是：包括包括聚酰胺多胺環氧氯丙烷溶液、十二烷基硫酸鈉、亞麻酸、單十二烷基磷酸酯鉀、多乙烯多胺、氨基磺酸鈉和丙二醇物料，將聚酰胺多胺環氧氯丙烷溶液的分量設置為100?300份，將十二烷基硫酸鈉的分量設置為25?35份，將亞麻酸的分量設置為30?40份，將單十二烷基磷酸酯鉀的分量設置為35?45份，將多乙烯多胺的分量設置為20?40份，本發明的有益效果是：以此對混合加工箱中的物料進行快速降溫，整體的結構設計更加合理，升溫和降溫的效率更高，便于控制，機械化水平更高。

技術領域

本發明涉及濕強劑生產技術領域，具體涉及一種高性能復合濕強劑、生產線及工藝。

背景技術

PPE濕強劑全稱為聚酰胺聚環氧氯丙烷樹脂，是一種水溶性、陽離子、熱固性樹脂，不含甲醛類聚合物，無毒無味，能在中性，微堿性和酸性條件下抄造，PH值適用范圍廣，PPE濕強劑對木漿的增強作用比草類廢紙高，隨著打漿度的提高，紙漿纖維表面積增大，對濕強劑的吸附能力越大成紙的干濕強度均相應提高，對帶負電荷的填料、膠料和細小纖維有強烈的吸附作用，抄紙過程有明顯的助留、助濾作用，添加量視紙張的濕強度要求而定，過量添加會導致紙漿的絮凝，影響抄紙勻度和損紙的回用，嚴重會粘毛和粘缸，紙頁定量不同，對PPE濕強劑的留著率有一定的影響，添加PPE后紙頁經干燥其濕強度僅達70％左右，需經7—15天的熟化期才能使濕強度達到最大值，使用PPE能提高干強度15—20％左右，助留、助濾作用明顯，纖維首程留著率可由70％左右提高到80％以上，白水澄清度明顯改善，對AKD有增效作用，可減少AKD用量，對紙張耐折度、表面強度和橫向伸縮率均有改善，在紙機運行中對減少濕紙幅斷頭也有良好效果。

現有技術存在以下不足：現有的濕強劑生產設備及工藝，步驟簡單，結構簡陋，尤其是對物料混合攪拌的過程中，攪拌不充分，效率低，溫度控制不精準，導致整體的濕強劑生產質量受到影響。

因此，發明一種高性能復合濕強劑、生產線及工藝很有必要。

發明內容

為此，本發明提供一種高性能復合濕強劑、生產線及工藝，以解決的現有的濕強劑生產設備及工藝，步驟簡單，結構簡陋，尤其是對物料混合攪拌的過程中，攪拌不充分，效率低，溫度控制不精準，導致整體的濕強劑生產質量受到影響問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高性能復合濕強劑，包括聚酰胺多胺環氧氯丙烷溶液、十二烷基硫酸鈉、亞麻酸、單十二烷基磷酸酯鉀、多乙烯多胺、氨基磺酸鈉和丙二醇物料，將聚酰胺多胺環氧氯丙烷溶液的分量設置為100-300份，將十二烷基硫酸鈉的分量設置為25-35份，將亞麻酸的分量設置為30-40份，將單十二烷基磷酸酯鉀的分量設置為35-45份，將多乙烯多胺的分量設置為20-40份，將氨基磺酸鈉的分量設置為40-50份，將丙二醇的分量設置為10-30份。

一種高性能復合濕強劑生產線，包括混合加工箱，所述混合加工箱的底端固定設置有支撐底腳，所述支撐底腳設有四組，所述混合加工箱的側壁中設置有中空保溫腔，所述混合加工箱的內壁中設置有溫度計，所述混合加工箱底端的側壁上固定連接有出料導管一，所述出料導管一的底端延伸至混合加工箱的外側設置，所述出料導管一的底端固定連接有電磁閥一，所述電磁閥一底端的端口中連接有排料管，所述混合加工箱頂端的開口中螺紋連接有密封蓋一，所述密封蓋一頂端的側壁上固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有傳動桿，所述傳動桿的側壁通過密封軸承與密封蓋一的側壁轉動連接，所述傳動桿的側壁上固定設置有搗料部件，所述混合加工箱的內部設置有彎折管，所述彎折管的一端貫穿混合加工箱的側壁并且固定連接有回流管，所述回流管的一端連接有導流部件，所述導流部件遠離回流管的一端與彎折管的另一端連通，所述導流部件遠離混合加工箱的一端連接有熱量輸送部件，所述混合加工箱一側的側壁上固定安裝有物料抽檢部件；