[發明專利]一種揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置

在審

• 申請號: 202011485224.8
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112517329A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 翁偉;張穎;朱建峰;陳惠
• 申請（專利權）人: 東臺鵬美電子實業有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

本發明公開了一種揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，包括支架、傳輸帶、擋板、涂膠組件、電動伸縮桿、移動調節組件，支架之間固定有橫向滑軌，橫向滑軌內部滑移連接所述電動伸縮桿，電動伸縮桿內部設置移動調節組件，電動伸縮桿的橫桿上端固定涂膠組件，傳輸帶轉動連接在兩個支架之間，傳輸帶一端固定有第一電機，擋板轉動連接在支架上端，擋板上端固定伺服電機；該涂膠裝置通過氣缸自動控制涂膠量，防止膠水涂覆過多，進而保持揚聲器外箱體外部的潔凈，且設置行程開關與伺服電機、第一電機串聯，通過行程開關控制伺服電機和第一電機，可自動進行運輸和準備下一個揚聲器外箱體運輸，提高涂膠效率。

技術領域

本發明屬于揚聲器技術領域，尤其涉及一種揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置。

背景技術

揚聲器在制造生產中，需要生產揚聲器的外殼，一般揚聲器的外殼是通過注塑方式進行完成的，待外殼注塑完成后，再在外殼內部中安裝一系列電器元件，之后對上述工序完成后的揚聲器進行性能測試，待測試合格中，需要在揚聲器上貼上標簽，然后進行包裝，待包裝結束后，實現出廠運輸。

目前的揚聲器貼標簽操作過程一般都是由人工采用手動進行貼簽。這種方式首先需要人工在揚聲器上涂抹膠水，之后再在膠水上貼附標簽，貼簽效率低，而且人工貼簽時位置也不是十分準確，造成大量的標簽歪斜，進而造成勞動強度高，無法滿足大批量的揚聲器標簽貼附需要，實用性不強。

發明內容

本發明的目的在于提供一種揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，用于解決上述提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，包括支架、傳輸帶、擋板、涂膠組件、電動伸縮桿、移動調節組件，所述支架共設有兩個，其中一個支架之間固定有橫向滑軌，橫向滑軌內部滑移連接所述電動伸縮桿，電動伸縮桿內部設置所述移動調節組件，電動伸縮桿包括豎直方向的豎桿，和滑移連接在豎桿內部的橫桿，橫桿上端固定涂膠組件，傳輸帶轉動連接在兩個支架之間，傳輸帶一端固定有第一電機，第一電機底部固定有第一支撐板，第一支撐板側面固定在支架側面，擋板轉動連接在支架上端，靠近電動伸縮桿設置，擋板上端固定伺服電機。

進一步地，上述揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，其中：所述移動調節組件包括固定在所述豎桿底部的支撐架，支撐架滑動連接在橫向滑軌內部，支撐架內部螺紋連接有絲杠，絲杠兩端均轉動連接在橫向滑軌內部，一端伸出，伸出端固定有第二電機，第二電機底部固定有第二支撐板，第二支撐板側面固定在支架側面。

進一步地，上述揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，其中：所述電動伸縮桿中豎桿朝向支架側還設有第一紅外感應器，橫桿朝向傳輸帶方向設有第二紅外感應器，第二紅外傳感器用于控制電動伸縮桿的橫桿上下移動。

更進一步地，上述揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，其中：所述涂膠組件包括固定在所述橫桿上端的氣缸，氣缸輸出端固定有頂桿，頂桿遠離氣缸端連接有滑動板，滑動板外部設有固定框，滑移連接在固定框內部，固定框位于橫桿朝向傳輸帶側，固定框上端設有連接桿，連接桿另一端固定在橫桿底部，固定框底部還開設有若干沿固定框長度方向的通槽，滑動板內部還滑移連接有注膠管，注膠管遠離滑動板端穿出橫桿可連接至供膠設備。

更進一步地，上述揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，其中：所述固定框側面還固定有第三紅外感應器，第三紅外感應器與氣缸電連接，固定框內壁螺絲連接有行程開關，行程開關與氣缸電連接。

再進一步地，上述揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，其中：所述擋板外部設有角型板，轉動在角型板內部，角型板上端固定伺服電機，伺服電機輸出端與擋板固定，伺服電機與第一紅外感應器（電連接。

再進一步地，上述揚聲器制造生產用標簽涂膠裝置，其中：所述行程開關與伺服電機、第一電機相連接。

本發明的突出實質性特點和顯著的技術進步表現在：