[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011484943.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112555023B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭洪斌;向華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西龍威環(huán)保科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F02B77/04
• 分類(lèi)號(hào): F02B77/04
• 代理公司: 南昌恒橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36125
• 代理人: 許明亮

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、分別配制靜態(tài)清凈劑和動(dòng)態(tài)清凈劑，備用；

S2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)行3-5min后熄火，拆卸火花塞；

S3、向高壓清洗槍的盛液容器內(nèi)倒入200-400mL步驟S1中配制好的靜態(tài)清凈劑，然后將槍頭對(duì)準(zhǔn)燃燒室內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，直至靜態(tài)清凈劑用完一半，停止；

S4、使用鼓泡機(jī)對(duì)燃燒室內(nèi)的靜態(tài)清凈劑進(jìn)行鼓氣，具體為將鼓泡機(jī)的出氣管伸入燃燒室，打開(kāi)鼓泡機(jī)開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)鼓氣量至1-2m³/min，鼓泡持續(xù)10-30min，停止；

S5、繼續(xù)使用步驟S3中的高壓清洗槍?zhuān)瑢⑹Ｓ嘁话氲撵o態(tài)清凈劑噴至燃燒室內(nèi)壁，噴完后繼續(xù)使用步驟S4中的鼓泡機(jī)對(duì)燃燒室內(nèi)的靜態(tài)清凈劑進(jìn)行鼓氣，此時(shí)調(diào)節(jié)鼓氣量至0.8-1 m³/min，鼓泡持續(xù)20-40min；

S6、使用抽液器將燃燒室內(nèi)的液體抽出，晾干15-30min；

S7、將火花塞裝好，再次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，將車(chē)輛預(yù)熱至冷卻風(fēng)扇自行運(yùn)轉(zhuǎn)，保持發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，持續(xù)3-5min后熄火，再拆卸火花塞；

S8、利用導(dǎo)管從火花塞孔向每只氣缸內(nèi)注入50-100mL步驟S1中配制好的動(dòng)態(tài)清凈劑，靜置15-30min，然后裝上火花塞，過(guò)20-30min后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min，然后2000-3000r/min運(yùn)轉(zhuǎn)，以便已經(jīng)軟化的積炭徹底排出，直至尾氣煙霧排盡即可；

所述靜態(tài)清凈劑按照重量份數(shù)計(jì)包括柑橘油50-60份、硼化無(wú)灰分散劑5-10份、稀釋劑30-40份以及起泡劑0.5-1份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：所述稀釋劑為丙酮或環(huán)己酮，所述起泡劑為W-101。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：所述柑橘油的制備方法包括以下步驟：

（1）在窄口容器中，剝?nèi)⌒迈r柑橘皮，然后加入0.7-1.5%質(zhì)量濃度的鹽水至沒(méi)過(guò)果皮以上1-2cm處，浸泡1-2天后，過(guò)濾，得濾液一；

（2）取步驟（1）浸泡過(guò)的果皮放入1000-1500r/min的高速攪拌機(jī)中攪碎，過(guò)濾后得碎渣和濾液二；

（3）將濾液一和濾液二混合，依次在常溫下緩慢過(guò)吸油樹(shù)脂A，在30-40℃緩慢過(guò)吸油樹(shù)脂B，在50-70℃緩慢過(guò)吸油樹(shù)脂C，依次除去水和水溶性成分，然后將吸油樹(shù)脂A、B、C分別置于漏斗中進(jìn)行抽濾，合并抽濾瓶中的液體得濾液三；

（4）將步驟（2）中的碎渣置于(-2)～0℃的條件下冷凍2-4h，然后取出冰凍的碎渣，在5-6KW的高壓離心機(jī)中進(jìn)行固液分離，得分離液和分離渣；

（5）取分離渣用3-5倍質(zhì)量的60-80%乙醇溶液回流萃取2-3次，過(guò)濾，取濾液四；

（6）將濾液三、分離液、濾液四混合，蒸發(fā)溶劑，即得柑橘油成品。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：步驟（3）中的吸油樹(shù)脂A為PP織物，吸油樹(shù)脂B為丙烯酸酯聚合物，吸油樹(shù)脂C為醋酸乙烯-氯乙烯共聚體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：所述動(dòng)態(tài)清凈劑按照重量份數(shù)計(jì)包括清凈劑主劑25-50份、破乳劑6-12份、抗氧劑1-5份、基礎(chǔ)油60-70份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：所述清凈劑主劑由質(zhì)量比為（1.5-3）/（1-2）/1的聚醚胺、聚醚和柑橘油組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：所述聚醚胺為十八醇聚氧化乙烯丁胺、烷基酚聚氧化烯烴胺以及壬基聚氧化己烯胺中的一種或者多種的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室動(dòng)靜態(tài)結(jié)合的清洗工藝，其特征在于：所述破乳劑為聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹(shù)脂、聚氧乙烯聚氧丙烯乙二胺、聚氧乙烯聚氧丙烯二乙烯三胺以及聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇醚中的一種或兩種的混合物，所述抗氧劑為T(mén)NP、264、DNP以及TPP中的一種或者多種的混合物，所述基礎(chǔ)油為聚α-烯烴合成油或硅油。