[發(fā)明專利]一種化妝品生產(chǎn)線自動(dòng)供瓶系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011484735.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112478764A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王大威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢工程大學(xué)
• 主分類號(hào): B65G47/90
• 分類號(hào): B65G47/90;B65G15/32;B65G13/00;B65G47/52
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 李丹;崔友明

本發(fā)明公開(kāi)了一種化妝品生產(chǎn)線自動(dòng)供瓶系統(tǒng)，涉及化妝品供瓶裝置技術(shù)領(lǐng)域，該化妝品生產(chǎn)線自動(dòng)供瓶系統(tǒng)，包括物料供給系統(tǒng)、生產(chǎn)線系統(tǒng)、抓取系統(tǒng)和平移系統(tǒng)，所述生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)置在物料供給系統(tǒng)一側(cè)的上方，所述生產(chǎn)線系統(tǒng)包括皮帶式輸送機(jī)，所述物料供給系統(tǒng)包括滾筒輸送機(jī)、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)下方的止位推桿、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)內(nèi)部與止位推桿一端連接的止位板、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)邊沿位置的限位板、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)上的中轉(zhuǎn)箱以及設(shè)置在中轉(zhuǎn)箱內(nèi)部的空瓶。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置物料供給系統(tǒng)、抓取系統(tǒng)和平移系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中化妝品包裝品通常由工作人員配合機(jī)器設(shè)備進(jìn)行上料供瓶，人工操作導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大和工作效率低的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化妝品供瓶裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化妝品生產(chǎn)線自動(dòng)供瓶系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一件完成的產(chǎn)品通常不是由一條生產(chǎn)線生產(chǎn)制造出來(lái)的，而是由各個(gè)部件的生產(chǎn)線加上組裝生產(chǎn)線共同生產(chǎn)制造出來(lái)的，并且由于各個(gè)生產(chǎn)線的工作性質(zhì)和作業(yè)環(huán)境要求不同，常常幾條生產(chǎn)線會(huì)設(shè)置在不同的車間甚至是不同的工廠，因此在幾條生產(chǎn)線之間需要零部件的中轉(zhuǎn)。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中，就需要將包裝瓶從生產(chǎn)車間或者倉(cāng)庫(kù)運(yùn)送到化妝品生產(chǎn)灌裝車間進(jìn)行后續(xù)工藝，現(xiàn)有技術(shù)中，中轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的包裝瓶一般通過(guò)箱子運(yùn)輸，然后由人工將包裝瓶放置到圓盤(pán)上料機(jī)上，由圓盤(pán)上料機(jī)將包裝瓶輸送到化妝品生產(chǎn)線上。然而，通過(guò)人工配合機(jī)器設(shè)備工作，往往存在手動(dòng)操作速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、手滑引起包裝瓶掉落造成包裝瓶摔碎或者產(chǎn)生劃痕等問(wèn)題，摔碎的包裝瓶也很容易造成工人受傷，存在缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種化妝品生產(chǎn)線自動(dòng)供瓶系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中化妝品包裝品通常由工作人員配合機(jī)器設(shè)備進(jìn)行上料供瓶，人工操作導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大和工作效率低的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化妝品生產(chǎn)線自動(dòng)供瓶系統(tǒng)，包括物料供給系統(tǒng)、生產(chǎn)線系統(tǒng)、抓取系統(tǒng)和平移系統(tǒng)，所述生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)置在物料供給系統(tǒng)一側(cè)的上方，所述生產(chǎn)線系統(tǒng)包括皮帶式輸送機(jī)，所述物料供給系統(tǒng)包括滾筒輸送機(jī)、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)下方的止位推桿、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)內(nèi)部與止位推桿一端連接的止位板、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)邊沿位置的限位板、設(shè)置在滾筒輸送機(jī)上的中轉(zhuǎn)箱以及設(shè)置在中轉(zhuǎn)箱內(nèi)部的空瓶。

所述抓取系統(tǒng)位于物料供給系統(tǒng)的上方，且抓取系統(tǒng)包括外框架、設(shè)置在外框架底部的固定管、設(shè)置在固定管內(nèi)部的活動(dòng)桿、固定連接在活動(dòng)桿頂部的磁塊、鉸接在固定管底部的支撐桿、與支撐桿和活動(dòng)桿底部鉸接的連桿、設(shè)置在外框架內(nèi)部的抓取推桿、固定連接在抓取推桿底部且支撐在磁塊頂部的推板，所述推板為鐵板。

所述平移系統(tǒng)位于抓取系統(tǒng)和皮帶式輸送機(jī)的上方，所述平移系統(tǒng)包括固定架、設(shè)置在固定架內(nèi)部的滑車和平移推桿、連接滑車和平移推桿的連接桿、設(shè)置在滑車頂部的抬升推桿、設(shè)置在抬升推桿頂部的升降板以及設(shè)置在升降板底部并貫穿滑車與外框架固定連接的升降桿。

優(yōu)選的，所述物料供給系統(tǒng)還包括設(shè)置在滾筒輸送機(jī)靠近皮帶式輸送機(jī)一端且位于皮帶式輸送機(jī)下方的斜坡板，所述斜坡板的傾斜方向與滾筒輸送機(jī)呈傳輸方向垂直。

優(yōu)選的，所述止位推桿的和止位板的數(shù)量為兩組，且兩組止位板之間的距離與中轉(zhuǎn)箱長(zhǎng)度的差至少為10厘米。

優(yōu)選的，所述止位板的上沿活動(dòng)鑲嵌有滾輪，所述滾筒輸送機(jī)的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)止位板的位置處設(shè)置有與其活動(dòng)連接的導(dǎo)槽。

優(yōu)選的，所述外框架包括若干個(gè)安裝固定管的安裝板、設(shè)置在安裝板下方的支撐板、設(shè)置在抓取推桿頂部的頂板、固定連接支撐板和頂板的連接板，所述支撐板上設(shè)置有第一長(zhǎng)孔，所述支撐板通過(guò)螺栓、第一長(zhǎng)孔和第一蝶形螺母與安裝板連接。

優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)置有第二長(zhǎng)孔，且第一長(zhǎng)孔與第二長(zhǎng)孔垂直，所述固定管的表面設(shè)置有擋環(huán)和第二蝶形螺母，所述固定管通過(guò)第二長(zhǎng)孔、第二蝶形螺母和擋環(huán)與安裝板連接。