[發明專利]一種微細粒金礦的選礦方法

在審

• 申請號: 202011483365.6
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112742593A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 楊曉峰;石寶寶
• 申請（專利權）人: 黑龍江科技大學
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00;B03D1/00;B03D103/02
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 趙君

一種微細粒金礦的選礦方法，它屬于金礦選礦方法領域。本發明要解決的是細粒金礦回收效果不佳的問題。本發明原礦粉碎，礦石粉碎至粒徑為15mm以下，然后進行粗磨，磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為45～60wt％，然后用離心機粗選，得到離心粗精礦、離心尾礦，得到的離心粗精礦用礦泥搖床進行精選后，最終得到重選精礦、搖床尾礦，離心尾礦、搖床尾礦進行細磨，磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80～85wt％，細磨后的礦粉進行浮選粗選，得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦，浮選粗選精礦進行浮選精選，得到最終浮選精礦；浮選粗選尾礦進行浮選掃選，得到最終尾礦。本發明用于微細粒原生金礦總回收率高。

技術領域

本發明屬于金礦選礦方法領域；具體涉及一種微細粒金礦的選礦方法。

背景技術

對于細粒原生金礦，常采用全浮選工藝流程。全浮選流程復雜，精、掃選次數較多，藥劑消耗大，選礦成本較高。隨著易選、富礦越來越匱乏，難選的低品位金礦資源占比越來越重，當原礦中含Au在2g/t以下時，上述問題更加突出，當含金降到1g/t左右時，還會導致金精礦品位低，后續浸出難度增加、冶煉成本增加等問題。針對細粒原生金礦，也有學者考慮直接堆浸或攪拌浸出等工藝。直接浸出通常情況下浸出率低，而攪拌浸出雖可獲得較高的浸出率，但操作復雜，磨礦成本較高。

對于低品位難處理金礦的研究成果也較多，部分也涉及到重-浮聯合工藝，但細粒金礦回收效果不佳。

發明內容

本發明目的是提供了細粒金礦回收率高的一種微細粒金礦的選礦方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種微細粒金礦的選礦方法，包括如下步驟：

步驟a、原礦粉碎，礦石粉碎至粒徑為15mm以下，待用；

步驟b、將步驟a粉碎的原礦進行粗磨，磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為45～60wt％，待用；

步驟c、將步驟b粗磨后的礦石用離心機粗選，得到離心粗精礦、離心尾礦，待用；

步驟d、將步驟c得到的離心粗精礦用礦泥搖床進行精選后，最終得到重選精礦、搖床尾礦，待用；

步驟e、將步驟c得到的離心尾礦、步驟d得到的搖床尾礦進行細磨，磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80～85wt％，待用；

步驟f、將步驟e細磨后的礦漿進行浮選粗選，得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦，待用；

步驟g、將步驟f得到的浮選粗選精礦進行浮選精選，每一次的浮選精選尾礦返回上一級浮選作業，得到最終浮選精礦；

步驟h、將步驟f得到的浮選粗選尾礦進行浮選掃選，每一次得到的浮選掃選精礦返回上一級浮選作業，得到最終尾礦；

步驟i、將步驟d得到的重選精礦進行人工淘洗，得到最終重選精礦、淘洗尾礦，所述的淘洗尾礦細磨至磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為70～75wt％，然后返回至步驟d的搖床精選作業。

本發明所述的一種微細粒金礦的選礦方法，步驟b所用球磨機為格子式球磨機，步驟c所用離心機為尼爾森離心機，離心粗選工藝參數為固定給礦速度為3.5～3.8kg/min，反向沖洗水壓為0.04～0.05MPa，流態化水量為4～5kg/min，擴大重力倍數為80～90G。

本發明所述的一種微細粒金礦的選礦方法，步驟d進行2次搖床精選，搖床精選工藝參數為給礦量為18～20t/d，給礦濃度為20～25％，沖水量12～15t/d，離心粗精礦經過第1次搖床精選后得到的第1次搖床精選精礦和第1次搖床精選尾礦，所述的第1次搖床精選精礦進行第2次搖床精選，得到重選精礦和第2次搖床精選尾礦，第1次搖床精選尾礦和第2次搖床精選尾礦合計為搖床尾礦。