[發(fā)明專利]磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011483145.3
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112718194B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛新建;陳于海;桂志海;程傳麟;胡佛明;沈遠(yuǎn)海;吳國軍;葛琨;楊書春;劉翀;常軍;胡城;劉廣才;趙文濤;劉進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽新建礦業(yè)工程技術(shù)有限責(zé)任公司;安徽馬鋼礦業(yè)資源集團(tuán)南山礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C4/02;B03C1/30;B04C5/081
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 魯延生

1.磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：準(zhǔn)備好已破碎的磁鐵礦原礦，原礦最大粒級不超過30mm；

步驟2：將磁鐵礦給入一段高壓輥磨機(jī)，進(jìn)行一段高壓輥磨作業(yè)，得到一段輥壓產(chǎn)品；

步驟3：將步驟2中所得一段輥壓產(chǎn)品給入到一次篩分，得到一次篩分篩下產(chǎn)品和一次篩分篩上產(chǎn)品；

步驟4：將步驟3中所得一次篩分篩上產(chǎn)品給入到一段磁滑輪，進(jìn)行一段磁滑輪拋尾作業(yè)，得到一段磁滑輪尾礦和一段磁滑輪精礦；

步驟5：將步驟4中所得一段磁滑輪精礦返回到一段高壓輥磨機(jī)，進(jìn)行一段循環(huán)高壓輥磨作業(yè)；

步驟6：將步驟3中所得一次篩分篩下產(chǎn)品給入到粉礦干選機(jī)，進(jìn)行粉礦干選機(jī)拋尾作業(yè)，得到粉礦干選機(jī)精礦和粉礦干選機(jī)尾礦；

步驟7：將步驟6中所得粉礦干選機(jī)精礦給入到二段高壓輥磨機(jī)，進(jìn)行二段高壓輥磨作業(yè)，得到二段輥壓產(chǎn)品；

步驟8：將步驟7中所得二段輥壓產(chǎn)品給入到二次篩分，得到二次篩分篩下產(chǎn)品和二次篩分篩上產(chǎn)品；

步驟9：將步驟8中所得二次篩分篩上產(chǎn)品給入到二段磁滑輪，進(jìn)行二段磁滑輪拋尾作業(yè)，得到二段磁滑輪尾礦和二段磁滑輪精礦；

步驟10：將步驟9中所得二段磁滑輪精礦返回到二段高壓輥磨機(jī)，進(jìn)行二段循環(huán)高壓輥磨作業(yè)；

步驟11：將步驟8中所得二次篩分篩下產(chǎn)品給入到濕式磁選機(jī)，進(jìn)行濕式磁選拋尾作業(yè)，得到粗精礦和濕式磁選尾礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于，所述方法還包括：

步驟12：將步驟11中所得濕式磁選尾礦給入到旋流器，旋流器為平底水力旋流器，直徑為400mm～600mm，溢流口直徑為160mm～200mm，沉砂口直徑為60mm～80mm，礦漿給入壓強(qiáng)為0.04MPa～0.05MPa，進(jìn)行分級濃縮作業(yè)，得到溢流和沉砂；

步驟13：將步驟12中所得沉砂給入到脫水篩，脫水篩篩網(wǎng)尺寸為0.2mm～0.5mm，進(jìn)行脫水作業(yè)，得到細(xì)砂和脫水篩下產(chǎn)品；

步驟14：將步驟12中所得溢流和將步驟13中所得脫水篩下產(chǎn)品合并到一起，得到尾礦。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于，所述方法還包括步驟15：將步驟4中所得一段磁滑輪尾礦、步驟6中所得粉礦干選機(jī)尾礦和步驟9中所得二段磁滑輪尾礦合并到一起，給入到弛張篩，弛張篩的篩網(wǎng)尺寸為3mm～10mm，進(jìn)行分級作業(yè)，得到粗粒石子、中粒石子和細(xì)粒石子。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于：所述的步驟3中，一次篩分為干式篩分，篩網(wǎng)尺寸為3mm～8mm；所述的步驟8中，二次篩分為濕式篩分，篩網(wǎng)尺寸為0.3mm～1.0mm，在篩分之前添加水將二段輥壓產(chǎn)品淋濕，篩分過程中補(bǔ)加水保持濕潤。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于：所述的步驟2中，一段高壓輥磨機(jī)輥間擠壓輥比壓強(qiáng)為3.8MPa～4.5MPa，輥壓線速度為5m/s～15m/s，輥間距10mm～60mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于：所述的步驟4中，一段磁滑輪滾筒表面場強(qiáng)為2500～4000奧斯特，一段磁滑輪帶速為1.0m/s～2.2m/s。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于：所述的步驟6中，粉礦干選機(jī)滾筒表面場強(qiáng)為2500～3500奧斯特。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的磁鐵礦串聯(lián)高壓輥磨協(xié)同拋尾節(jié)能粉碎方法，其特征在于：所述的步驟7中，二段高壓輥磨機(jī)輥間擠壓輥比壓強(qiáng)為4.0MPa～5.0MPa，輥壓線速度為5m/s～20m/s，輥間距5mm～30mm。