[發(fā)明專利]一種立體卷鐵心退火方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011482681.1
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112553443A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鵬飛;黎先浩;趙松山;肖輝明;豆瑞鋒;于海彬;王旭;王愛星
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼智新遷安電磁材料有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D6/00;C21D1/26;H01F41/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 修雪靜

本發(fā)明公開了一種立體卷鐵心退火方法，所述方法包括：立體卷鐵心放入退火爐后，對所述退火爐內(nèi)的氣氛調(diào)整至工作條件；采用全功率升溫將爐溫升高至第一溫度，并在所述第一溫度時保溫第一時長；繼續(xù)升高爐溫至第二溫度，并在立體卷鐵心原有退火工藝保溫時間的基礎(chǔ)上，適當(dāng)延長保溫時間；基于所述立體卷鐵心直徑確定爐溫下降速率，將爐溫降低至第三溫度，并在所述第三溫度時保溫第三時長；以全功率繼續(xù)降低爐溫，直至所述立體卷鐵心出爐。本發(fā)明方法能夠有效的縮短立體卷鐵心的退火周期，節(jié)約能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立體卷鐵心退火方法。

背景技術(shù)

立體卷鐵心在原料準(zhǔn)備，如取向硅鋼帶的裁剪，以及卷曲繞制、拼裝等工序中，會在剪切部位、彎曲部位等產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力降低了取向硅鋼的電磁性能，增加了立體卷鐵心的空載鐵損，為了恢復(fù)電磁性能，降低空載鐵損，立體卷鐵心需要進行退火熱處理。

目前，立體卷鐵心的退火設(shè)備主要是電爐，為了降低退火過程中立體卷鐵心內(nèi)部的溫差，降低熱應(yīng)力，退火周期為30-40小時，普遍較長。但是，過長的退火周期，降低了生產(chǎn)效率，增加了電能、保護氣體和冷卻水的消耗，使得退火成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本發(fā)明提出了一種立體卷鐵心退火方法，能夠有效的縮短立體卷鐵心的退火周期，節(jié)約能源消耗。

本申請通過一實施例提供如下技術(shù)方案：

一種立體卷鐵心退火方法，所述方法包括：

立體卷鐵心放入退火爐后，對所述退火爐內(nèi)的氣氛調(diào)整至工作條件；采用全功率升溫將爐溫升高至第一溫度，并在所述第一溫度時保溫第一時長；繼續(xù)升高爐溫至第二溫度，并基于所述立體卷鐵心的直徑在所述第二溫度時保溫第二時長；其中，所述第二時長為基于所述立體卷鐵心原有退火工藝的保溫時長的基礎(chǔ)上延長后確定的時長；將爐溫降低至第三溫度，并在所述第三溫度時保溫第三時長；以全功率繼續(xù)降低爐溫，直至所述立體卷鐵心出爐。

可選的，所述對所述退火爐內(nèi)的氣氛調(diào)整至工作條件，包括：

將所述退火爐內(nèi)抽真空，并充入氮氣至所述退火爐內(nèi)為正壓狀態(tài)；退火的全程開啟所述退火爐內(nèi)的均溫裝置。

可選的，所述采用全功率升溫將爐溫升高至第一溫度，包括：

以小于等于5℃/min的升溫速度升高所述退火爐的爐溫至第一溫度。

可選的，所述第一溫度為400-450℃。

可選的，所述在所述第一溫度時保溫第一時長，包括：

基于所述立體卷鐵心的直徑，在所述第一溫度時保溫第一時長。

可選的，所述第一時長為tsoak_1＝118.65+0.6215×D，其中，D為所述立體卷鐵心的直徑。

可選的，所述升高爐溫至第二溫度，包括：

以小于等于1.4℃/min的升溫速度升高所述退火爐的爐溫至第二溫度。

可選的，所述第二溫度為815-820℃。

可選的，所述第二時長中延長的時長為80-120min。

可選的，所述爐溫降低至第三溫度，包括：

基于立體卷鐵心直徑，確定爐溫降溫速度；其中，所述降溫速度為VT＝-4.191+0.01672×D，D為所述立體卷鐵心的直徑；基于所述降溫速度，將爐溫降溫至第三溫度。

本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)如下的有益效果：