[發明專利]一種阻燃耐火復合巖棉板及其制作加工方法有效
| 申請號: | 202011482566.4 | 申請日: | 2020-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN112677582B | 公開(公告)日: | 2023-08-08 |
| 發明(設計)人: | 付小豪 | 申請(專利權)人: | 濟南宏晟板業有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B15/00;B32B3/30;B32B3/28;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/16 |
| 代理公司: | 濟南元本開創專利代理事務所(普通合伙) 37381 | 代理人: | 王海飛 |
| 地址: | 250000 山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 耐火 復合 巖棉板 及其 制作 加工 方法 | ||
1.一種阻燃耐火復合巖棉板加工系統,包括巖棉層(1)與金屬層(2),巖棉層(1)上端粘接有金屬層(2),其特征在于:所述巖棉層(1)上端為凹凸相間結構,巖棉層(1)左端開設有方形凹槽,巖棉層(1)右端設置有方形對接塊,方形凹槽與方型對接塊形狀凹凸配合;其中:
在上述阻燃耐火復合巖棉板的制作加工過程中,需要使用專用的沖切設備,該沖切設備包括底板(3)、工作臺(4)、送料裝置(5)與沖切裝置(6),底板(3)上端安裝有工作臺(4),工作臺(4)上安裝有送料裝置(5),工作臺(4)外側布置有沖切裝置(6),沖切裝置(6)安裝在底板(3)上,底板(3)右側前后對稱開設有出料口,工作臺(4)右側前后對稱開設有沖切口,沖切口與出料口位置一一對應;
所述送料裝置(5)包括主動輥(51)、從動輥(52)、傳動帶(53)、主動電機(54)、擋條(55)、導向塊(56)與導向架(57),工作臺(4)左側轉動安裝有兩個主動輥(51),兩個主動輥(51)前后對稱布置,主動輥(51)右側布置有從動輥(52),從動輥(52)轉動安裝在工作臺(4)上,主動輥(51)與從動輥(52)之間通過傳動帶(53)相連接,主動輥(51)下端通過聯軸器與主動電機(54)輸出軸相連接,主動電機(54)安裝在工作臺(4)下端;
傳動帶(53)表面均勻安裝有擋條(55),傳動帶(53)側布置有導向塊(56),傳動帶(53)右側布置有導向架(57),導向塊(56)與導向架(57)均安裝在工作臺(4)上,前后相對布置的兩個導向塊(56)內側壁之間的距離呈從左往右逐漸減小的趨勢,導向架(57)內側從左往右均勻設置有滾軸;
所述沖切裝置(6)包括安裝板(61)、沖切氣缸(62)、升降塊(63)、主動齒條(64)、傳動齒輪(65)、從動齒條(66)、從動塊(67)、一號沖切刀具(68)、二號沖切刀具(69)、緩沖架(610)與導料機構(611),安裝板(61)數量為二,兩個安裝板(61)通過可拆卸方式前后對稱安裝在底板(3)右側,安裝板(61)外側與沖切氣缸(62)固定端相連接,沖切氣缸(62)伸縮端安裝有升降塊(63),升降塊(63)通過滑動配合方式穿過安裝板(61),升降塊(63)外側安裝有主動齒條(64),主動齒條(64)右端與傳動齒輪(65)左端相嚙合,傳動齒輪(65)右端與從動齒條(66)左端相嚙合,從動齒條(66)下端通過滑動配合方式安裝在安裝板(61)側壁上,從動齒條(66)上端安裝有從動塊(67),從動塊(67)通過滑動配合方式穿過安裝板(61),位于底板(3)前側的升降塊(63)與從動塊(67)內側均安裝有一號沖切刀具(68),位于底板(3)后側的升降塊(63)與從動塊(67)內側均安裝有二號沖切刀具(69),一號沖切刀具(68)與二號沖切刀具(69)上均安裝有緩沖架(610),緩沖架(610)上下對稱布置,位于安裝板(61)下端的一號沖切刀具(68)與二號沖切刀具(69)正下方均布置有導料機構(611),導料機構(611)位于出料口正上方;
所述工作臺(4)包括臺面(41)、連接軸(42)、支撐桿(43)、輸送帶(44)與支撐架(45),臺面(41)數量為二,兩個臺面(41)前后對稱布置,兩個臺面(41)之間左右對稱安裝有連接軸(42),臺面(41)與連接軸(42)均通過支撐桿(43)與底板(3)相連接,左右對稱安裝的連接軸(42)之間通過輸送帶(44)相連接,輸送帶(44)表面均勻安裝有支撐架(45);
所述支撐架(45)包括內撐桿(451)與橡膠套(452),內撐桿(451)為橡膠材質,內撐桿(451)數量為二,兩個內撐桿(451)前后對稱布置,內撐桿(451)通過螺栓與輸送帶(44)相連接,兩個內撐桿(451)之間套設有橡膠套(452),內撐桿(451)外壁上設置有環形凸起,橡膠套(452)內壁上開設有與環形凸起位置一一對應的環形凹槽,環形凸起與環形凹槽凹凸配合;
使用上述沖切設備對上述阻燃耐火復合巖棉板進行制作加工的方法包括以下步驟:
S1初步成型:以玄武巖為主要原材料,經高溫熔融加工后制得巖棉層半成品;
S2材料去除;使用沖切設備對巖棉層半成品進行裁切,以在巖棉層半成品上加工出方形凹槽與方型對接塊,制得巖棉層;
S3金屬層(2)壓合:采用膠黏劑將金屬層(2)粘接在巖棉層(1)上端面;
S4表面清理:對巖棉層(1)與金屬層(2)表面的灰塵與碎屑進行清理,制得阻燃耐火復合巖棉板成品;
S5收集碼垛:對阻燃耐火復合巖棉板進行收集整理,并同一輸送至倉庫內碼垛堆放。
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