[發(fā)明專利]一種生態(tài)友好型土壤復合修復劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011481885.3
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112680232B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設計）人: 夏威夷;曲常勝;張強;丁亮;王棟;王水;王長明
• 申請（專利權）人: 江蘇省環(huán)境工程技術有限公司
• 主分類號: C09K17/40
• 分類號: C09K17/40;B09C1/00;B09C1/08;C05G3/80
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 許峰;程化銘

1.一種生態(tài)友好型土壤復合修復劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

步驟301)將鈦石膏改性煤制氣廢渣和赤泥改性藍藻基炭質材料干法攪拌使混合均勻，得到混合物粉體；

步驟302)將步驟301)得到的混合物粉體分批倒入鋼鐵酸洗廢液中，邊倒入粉體邊攪拌，得到混合漿液；

步驟303)將步驟302)得到的混合漿液振蕩，靜置18小時以上；

步驟304)將步驟303)靜置后的混合漿液至于干燥箱中，通入105±5℃溫度的惰性氣體進行烘干，并研磨后過篩，制備得到修復劑；

所述步驟301)前還包括：

步驟10)制備鈦石膏改性煤制氣廢渣，具體包括：

步驟101)將從堆場取得的鈦石膏和煤制氣廢渣分別烘干脫水，再利用機械研磨，并分別過尼龍篩后得到鈦石膏粉末和煤制氣廢渣粉末；

步驟102)將所述鈦石膏粉末和煤制氣廢渣粉末干法混合均勻后，再次進行機械研磨，得到混合物；

步驟103)向步驟102)得到的混合物中添加水，攪拌均勻后靜置養(yǎng)護；

步驟104)將步驟103)養(yǎng)護后的混合物放置于烘箱烘干，粉碎后過尼龍篩，得到鈦石膏改性煤制氣廢渣；

所述步驟301)之前還包括：

步驟20)制備赤泥改性藍藻基炭質材料，具體包括：

步驟201)將打撈的藍藻采用機械擠壓濾出水分，冷凍干燥后研磨破碎并過篩，得到干化藍藻粉末；

步驟202)將工業(yè)固體廢物赤泥烘干，破碎后過篩，得到赤泥粉末；

步驟203)將所述赤泥粉末和干化藍藻粉末混合均勻，得到混合粉末，再向混合粉末中加水攪拌浸漬，制成的混合物在室溫下靜置養(yǎng)護；

步驟204)將步驟203)養(yǎng)護后的混合物轉移至加熱設備中熱解；

步驟205)將步驟204)熱解后的混合物冷卻至室溫，研磨后過篩，得到赤泥改性藍藻基炭質材料。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，按照質量百分數，所述鈦石膏改性煤制氣廢渣為20～40％，所述赤泥改性藍藻基炭質材料為20～40％，所述鋼鐵酸洗廢液為20～60％。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟303)具體包括：

將步驟302)得到的混合漿液在45℃～85℃溫度下，振蕩6～24小時，靜置18小時以上。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟102)中，鈦石膏粉末和煤制氣廢渣粉末的質量比為1：3～1：1。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟103)中，水和混合物的液固比為7：5～10：3。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟203)中，赤泥粉末和干化藍藻粉末的質量比為1：3～1：1。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟203)中，水和混合粉末的液固比為1：1～4：1。

8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟204)中，所述加熱設備的熱解溫度為250～650℃，氧氣含量在4％以下。