[發明專利]基于注塑機械的注塑模具用輔助開模裝置

在審

• 申請號: 202011481400.0
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112743732A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 謝于宏
• 申請（專利權）人: 謝于宏
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32;B29C43/50;B29C33/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及開模裝置技術領域，具體地說，涉及基于注塑機械的注塑模具用輔助開模裝置。其包括底座和安裝在底座上方的開模機構，該基于注塑機械的注塑模具用輔助開模裝置中，通過螺桿與螺紋孔之間的螺紋轉動，可帶動模塊體進行升降工作，從而帶動上模板與下模板連接，便于對模板槽內部的液體塑料按壓成型，通過緩沖塊滑柱與緩沖塊之間的連接，便于在模塊體下降時，使上模板提前與模板槽內部液體塑料接觸，再通過緩沖塊滑柱與緩沖塊的滑動，對上模板施加向下的力，起到進一步按壓的作用，通過設置的退料框，便于在上模板升起時，通過其滑桿彈簧的彈力作用對上模板表面的注塑材料形成推力，使注塑材料自動脫離上模板表面。

技術領域

本發明涉及開模裝置技術領域，具體地說，一種涉及基于注塑機械的注塑模具用輔助開模裝置。

背景技術

注塑模具廣泛應用于塑料產品加工行業，注塑模具一般適應于熱塑性塑料加熱成型，利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過注塑機將其注射進模具的型腔內，然后冷卻定型，打開模具取出塑料產品。

現有的一些注塑模具在合模或開模時不夠自動化，甚至完全依賴操作人員手動操作才能完成合模或開模，導致效率底下且浪費大量人力物力，同時人為操作不當容易發生危險，因此需要一種輔助開模裝置來改善現有技術的不足。

發明內容

本發明的目的在于提供基于注塑機械的注塑模具用輔助開模裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明目的提供了基于注塑機械的注塑模具用輔助開模裝置，包括底座和安裝在底座上方的開模機構，所述開模機構至少包括：

基板，所述基板的底端前側設有下轉板，所述下轉板的內部開設有下轉板通孔，所述下轉板通孔內部轉動連接有轉動桿，所述轉動桿頂端設有螺桿，所述螺桿的頂端設有上轉頭，所述基板的頂端前側設有上轉板，所述上轉板內部開設有上轉板通孔，所述上轉頭與所述上轉板通孔內部轉動連接，通過設置的下轉板和上轉板與轉動桿和螺桿的轉動，便于螺桿在固定位置進行轉動，所述基板的頂端兩側均設有邊板，所述邊板底端設有邊板滑桿，所述邊板滑桿底端設有底板，便于對邊板滑桿進行支撐穩固；

下模板，所述下模板內部開設有模板槽，用于制造注塑模具，所述模板槽底面中心處開設有注塑口，便于進入液體塑料進行模具的注塑工作；

開模裝置，所述開模裝置包括模塊體，所述模塊體后端設有滑塊，所述滑塊內部開設有螺紋孔，所述螺桿與所述螺紋孔螺紋連接，通過螺桿與螺紋孔之間的轉動，可帶動模塊體進行升降工作，所述模塊體的左右兩端均設有輔動塊，所述輔動塊內部開設有滑孔，所述邊板滑桿位于所述滑孔內部，且與所述滑孔滑動連接，通過輔動塊的滑動，可對模塊體的滑動位置進行固定，同時起到輔助升降的作用，所述模塊體的底面連接有上模板，所述上模板位于所述模板槽內部，通過上模板與下模板的連接，便于對模板槽內部的液體塑料按壓成型。

本實施例中開模機構在具體使用時，由注塑口注入液體塑料進入模板槽內部，通過驅動裝置帶動轉動桿位于下轉板通孔內部順時針轉動，通過轉動桿的轉動帶動螺桿與螺紋孔螺紋轉動，同時帶動上轉頭與上轉板通孔順時針轉動，通過螺桿的轉動帶動模塊體緩緩向下，此時模塊體移動帶動輔動塊，從而帶動滑孔位于邊板滑桿的表面向下滑動，模塊體移動帶動上模板，當上模板移動至模板槽內部時，對模板槽內部液體塑料進行按壓，通過持續按壓，使塑料成型，此時通過驅動裝置進行反向轉動，帶動模塊體向上緩緩升起，此時只需將上模板表面的塑料模具取下即可。

作為本技術方案的進一步改進，所述上模板上表面兩端均設有緩沖塊，所述緩沖塊內部開設有緩沖塊開槽，所述緩沖塊開槽內部滑動連接有緩沖塊滑柱，所述緩沖塊滑柱底面設有限位圈，避免緩沖塊滑柱滑動時，脫離緩沖塊開槽內部，所述緩沖塊滑柱的頂端與所述模塊體的底面焊合連接，通過緩沖塊滑柱與緩沖塊之間的連接，便于在模塊體下降時，使上模板提前與模板槽內部液體塑料接觸，再通過緩沖塊滑柱與緩沖塊的滑動，對上模板施加向下的力，起到進一步按壓的作用。