[發(fā)明專利]一種用于塑件金屬化線路的轉印成型方法

在審

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• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN113478994A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 張云青;張文亮;王東方;王立平
• 申請（專利權）人: 昆山聯(lián)滔電子有限公司
• 主分類號: B41M3/06
• 分類號: B41M3/06;B41M5/00;B41M5/025;B41M7/00
• 代理公司: 廣東有知貓知識產(chǎn)權代理有限公司 44681
• 代理人: 胡強

本發(fā)明公開了一種用于塑件金屬化線路的轉印成型方法，包括以下步驟：步驟一：選擇載體；步驟二：將低溫固化導電銀油涂覆在轉印鋼板凹槽內，通過轉印將圖案直接轉印到載體上，轉印依據(jù)圖案形狀進行拼轉印形立體電路；步驟三：將轉印好的產(chǎn)品進行低溫烘烤，烘烤溫度60～100℃，烘烤時間30～60分鐘。該種用于塑件金屬化線路的轉印成型方法，對塑膠載體材料無特殊要求，PPS工藝可以通過轉印(凹印)技術將導電銀油涂敷在塑膠載體上，通過轉印拼接工藝實現(xiàn)3D立體線路，可以快速形式導電線路，此PPS工藝可適用于PPA、PC、ABS、PC+ABS、PPA、PET、PI及玻璃等材料載體上，PPS工藝可以直接將所需的線路圖案轉印在載體表面及內側，通過低溫烘烤形成線路。

技術領域

本發(fā)明涉及線路轉印技術領域，具體為一種用于塑件金屬化線路的轉印成型方法。

背景技術

擠出塑料表面熱轉印金屬膜裝飾產(chǎn)品是將熱轉印膜印刷工藝應用到塑料擠出制品工藝中，采用網(wǎng)點印刷(分辨率在300dpi)將金屬、不銹鋼拉絲紋、木紋、大理石紋等圖案印刷到PET、滌綸薄膜表面，再通過熱轉印一次轉移到塑料擠出產(chǎn)品表面，制品成型后，轉印層與塑料表面融為一體的高金屬質感的(或木紋、大理石紋等)裝飾產(chǎn)品，該工藝可裝飾擠出制品表、側、端面，可裝飾圓弧、3600、異型面、鋸齒面，并無縫連接、無需修邊、整形和二次加工，制品耐用而逼真，該工藝可應用于ABS、PVC、PP、PE、PC、PA、PMMA、PS等多種塑料的擠出，塑料擠出熱轉印工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，制品表面永不褪色，附著力強，經(jīng)久耐磨、耐水、耐溶劑、清潔劑、洗滌劑，耐熱、冷熱沖擊、耐污染、耐氧化腐蝕，與電鍍塑料、噴涂、油漆、油墨印刷、表面貼膜相比，無需投資設備、廠房，無環(huán)境污染，不需要廢氣、廢水回收裝置，是環(huán)保型高科技產(chǎn)品，符合國際無毒標準，是一種高商品附加值塑料產(chǎn)品，可廣泛用于汽車、建材、高檔電器、家具、五金擠出裝飾中，極富裝飾價值。

將中間載體薄膜上的圖文利用相應的壓力轉移到承印物上的印刷方法，稱為轉印，而根據(jù)采用的工法不同，轉印可以分為：熱轉印、水轉印、氣轉印、全像印刷、絲網(wǎng)轉印或低溫轉印等。

而其中熱轉印技術的特點為：操作簡單、生產(chǎn)工序少、效率高、附著力好、光澤度高、圖文清晰、套色準確、色彩鮮艷等，燙印后可以進行噴油噴砂、二次注塑、折彎沖剪等后加工處理，故，熱轉印技術已經(jīng)是目前所非常廣泛使用的一種技術。

熱轉印技術其原理為預先把彩色圖案印在耐熱基材薄膜上(通過離型處理)，再配合專用的轉印設備，以燙印的方式轉印到產(chǎn)品的表面，即使是多種顏色的圖案，由于轉印作業(yè)只是一個流程，故客戶可以縮短印刷圖案的時間，并且也可以減少印刷錯誤所造成的材料損失，利用熱轉印膜技術印刷可以將多色圖案一次成圖，無須套色，簡單的設備也可以印出逼真的圖案。

傳統(tǒng)的LDS(激光直接成型技術)工藝，需要專用塑膠材料，專用激光設備，激光鐳射工藝長，需要鍍銅，鍍鎳再鍍金，且化鍍成本極高，而且采用改性PC,PA,PC+ABS材料韌性沒普通材料韌性好，且經(jīng)過化鍍后產(chǎn)品表面會變色，不易做一級高光面，因此我們對此做出改進，提出一種用于塑件金屬化線路的轉印成型方法。

發(fā)明內容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明一種用于塑件金屬化線路的轉印成型方法，包括以下步驟：

步驟一：選擇載體1；

步驟二：將低溫固化導電銀油涂覆在轉印鋼板凹槽內，通過轉印將圖案直接轉印到載體1上，轉印依據(jù)圖案形狀進行拼轉印形立體電路；

步驟三：將轉印好的產(chǎn)品進行低溫烘烤，烘烤溫度60～100℃，烘烤時間30～60分鐘。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述載體為塑膠。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述載體為玻璃。