[發明專利]一種注塑模具用具有調節機構的自動上料機械裝置

在審

• 申請號: 202011481118.2
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN113001888A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 潘云霞
• 申請（專利權）人: 潘云霞
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及自動上料技術領域，具體為一種注塑模具用具有調節機構的自動上料機械裝置，包括上料機械裝置主體，所述上料機械裝置主體包括裝置外殼，所述裝置外殼的頂端表面連接有調節式下料機構，所述裝置外殼的內部連接有伺服電機，且伺服電機的輸出端連接有傳動機構，所述裝置外殼的外表面連接有第一通料管，且第一通料管靠近裝置外殼的一側內壁連接有清理機構；本發明通過設置調節式下料機構可方便對，經由儲料筒內部的原料下料量進行精準控制，且現有的部分注塑模具用上料裝置，通過設置傳動機構和清理機構可方便對第一通料管的內壁和輸料輥的外表面進行清理，以避免對生產成品質量產生影響。

技術領域

本發明涉及自動上料技術領域，具體為一種注塑模具用具有調節機構的自動上料機械裝置。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

目前，現有的部分注塑模具用上料裝置，其本身在進行工作時，一般大多是將原塑料顆粒投入至上料裝置內部，然后通過輸送輥來帶動原塑料顆粒進入至原料加注口，同時，在輸送塑料顆粒的過程中對其進行加熱使其融化，以方便填充至注塑模具內部，但是采用此方式進行原料的上料可能會存在一定的弊端，首先，原料的上料量只能經由工作人員憑借工作經驗來進行上料，并且如果原料添加過多會導致原料沾附在內壁產生浪費，而進入設備內部的原料也不能進行回收，而如果原料添加較少，會導致注塑成品會產生空腔，原料的上料量不能得到精準的控制，其次，上料設備內部的輸送輥在對原料輸送結束后，還會導致被加熱的熔融狀原料冷卻干結沾附在上料裝置內壁，從而產生結塊的現象，進而會導致下次在進行上料作業時，位于設備內部的原料在設備內部長時間以冷卻結塊狀態進行保存，可能會產生變質的現象，從而導致注塑模具內部生產的成品，其產品質量可能會受到影響，因此亟需一種注塑模具用具有調節機構的自動上料機械裝置來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑模具用具有調節機構的自動上料機械裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的部分注塑模具用上料裝置，其在進行工作時，上料量不能得到精準的控制，且現有的部分注塑模具用上料裝置，其內部殘留原料不方便進行清理的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種注塑模具用具有調節機構的自動上料機械裝置，包括上料機械裝置主體，所述上料機械裝置主體包括裝置外殼，所述裝置外殼的頂端表面連接有調節式下料機構，所述裝置外殼的內部連接有伺服電機，且伺服電機的輸出端連接有傳動機構，所述裝置外殼的外表面連接有第一通料管，且第一通料管靠近裝置外殼的一側內壁連接有清理機構，所述第一通料管遠離裝置外殼的一側內壁連接有第一承接環，且第一承接環的內部連接有單向出料機構，所述第一通料管的外表面連接有加熱環，所述第一通料管的外表面連接有第一支座；

所述調節式下料機構包括第一撐架、螺紋桿、儲料筒、第一引導板、第一連接環、第一支撐環、第二連接環、第一支桿和第二撐架，所述裝置外殼的頂端表面連接有第二撐架，且第二撐架的頂端表面連接有儲料筒，所述儲料筒的內壁連接有第一撐架，所述第一撐架遠離儲料筒的一側表面連接有第一連接環，所述第一連接環的內部插設有螺紋桿，所述螺紋桿的底端表面連接有第二連接環，且第二連接環的外表面鉸接有第一支桿，所述第一支桿遠離第二連接環的一側表面鉸接有第一引導板，所述第一引導板的頂端表面連接有第一支撐環，所述第一支撐環連接在儲料筒的底端表面。