[發(fā)明專利]一種片狀電觸頭成型裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011481104.0
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112743024B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王培;劉雋義;張明江;繆循曉;顏小芳;鄒吉鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江福達(dá)合金材料科技有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J13/02;B21J13/03;B21J13/14;H01H11/04
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 朱海曉

本發(fā)明屬于電觸頭產(chǎn)品制備領(lǐng)域，具體涉及一種片狀電觸頭成型裝置及方法。該裝置包括動模固定架、預(yù)成型沖模、預(yù)成型頂針、底模固定架、成型底模、成型底模頂針、終鐓成型沖模；預(yù)成型沖模固定在動模固定架上，預(yù)成型頂針設(shè)置在預(yù)成型沖模內(nèi)與預(yù)成型沖模成滑配結(jié)構(gòu)；終鐓成型沖模固定在動模固定架上；成型底模固定在底模固定架上，成型底模頂針設(shè)置在成型底模內(nèi)與成型底模成滑配結(jié)構(gòu)；動模固定架設(shè)置在底模固定架設(shè)有成型底模的一側(cè)，動模固定架連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置可使動模固定架向底模固定架方向反復(fù)位移以及使動模固定架在預(yù)成型沖模對準(zhǔn)成型底模和終鐓成型沖模對準(zhǔn)成型底模之間切換。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，成本更低且更環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電觸頭產(chǎn)品制備領(lǐng)域，具體涉及一種片狀電觸頭成型裝置及方法。

背景技術(shù)

目前，片狀電觸頭產(chǎn)品一般都是采用銀合金板材通過輥軋機(jī)軋制成很薄的帶材，帶材再通過沖床，依照需求的形狀沖制成小型的片狀電觸頭，由于沖床沖制模具結(jié)構(gòu)的限制，片狀電觸頭之間會有一定的間隔，這樣就導(dǎo)致了帶材在沖制的過程中會產(chǎn)生大量的邊角廢料，從而造成材料的浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高，并且在片材電觸頭焊接面如果需要加上花紋或其它特殊形狀，則需要通過另一個工序再次對片材電觸頭進(jìn)行壓制，從而制造出帶有花紋或其它特殊形狀的產(chǎn)品出來。另外，沖床沖制片材產(chǎn)品產(chǎn)生的邊角廢料回收同時會造成環(huán)保的壓力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了改變現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種加工方式簡單、調(diào)試方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低的片狀電觸頭成型裝置及方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種片狀電觸頭成型裝置，包括動模固定架、預(yù)成型沖模、預(yù)成型頂針、底模固定架、成型底模、成型底模頂針、終鐓成型沖模；

所述預(yù)成型沖模固定在動模固定架上，所述預(yù)成型頂針設(shè)置在預(yù)成型沖模內(nèi)與預(yù)成型沖模成滑配結(jié)構(gòu)；

所述終鐓成型沖模固定在動模固定架上；

所述成型底模固定在底模固定架上，所述成型底模頂針設(shè)置在成型底模內(nèi)與成型底模成滑配結(jié)構(gòu)；

所述動模固定架設(shè)置在底模固定架設(shè)有成型底模的一側(cè)，所述動模固定架連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置可使動模固定架向底模固定架方向反復(fù)位移的第一運(yùn)動模式以及使動模固定架在預(yù)成型沖模對準(zhǔn)成型底模和終鐓成型沖模對準(zhǔn)成型底模之間切換的第二運(yùn)動模式。

進(jìn)一步地，所述預(yù)成型沖模與成型底模相合后形成圓臺型的模腔。

進(jìn)一步地，所述成型底模頂針為圓柱形，且直徑小于模腔對應(yīng)成型底模一側(cè)的直徑。

進(jìn)一步地，所述預(yù)成型沖模內(nèi)設(shè)有緩沖裝置。

進(jìn)一步地，成型底模內(nèi)設(shè)有緩沖裝置。

進(jìn)一步地，所述預(yù)成型沖模、預(yù)成型頂針、成型底模、成型底模頂針、終鐓成型沖模與材料接觸的表面均采用鎢鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述預(yù)成型沖模、終鐓成型沖模上下設(shè)置。

一種片狀電觸頭成型方法，其采用如上述的片狀電觸頭成型裝置，所述方法包括以下步驟：

步驟一、使成型底模頂針至少部分相對成型底模表面凸起，驅(qū)動動模固定架使預(yù)成型沖模對準(zhǔn)成型底模；

將裁切好的電觸頭絲材設(shè)置在成型底模和預(yù)成型沖模之間；

步驟二、驅(qū)動動模固定架向靠近底模固定架方向運(yùn)動，同時預(yù)成型頂針回縮，對電觸頭絲材進(jìn)行擠壓使其變成預(yù)成型沖模與成型底模相合后形成的模腔形狀；

步驟三、驅(qū)動動模固定架向遠(yuǎn)離底模固定架方向運(yùn)動，同時預(yù)成型頂針頂出；

步驟四、驅(qū)動動模固定架使終鐓成型沖模對準(zhǔn)成型底模；