[發明專利]一種含油污泥裂解裝置

在審

• 申請號: 202011480389.6
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112724992A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 邊興玉;于軍;李明澤;杜鵬;蘇穎;王倩倩
• 申請（專利權）人: 山東省環境保護科學研究設計院有限公司;山東沃特環保有限公司;山東大學
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10B47/44;C02F11/10
• 代理公司: 北京知聯天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11594
• 代理人: 史光偉;張迎新

本發明提出一種含油污泥裂解裝置，輻射的熱量散發十分的均勻，可以使油污泥穩定受熱，也方便控制受熱溫度，使設備內出現溫度階梯，使油污泥中的原油成分可以逐步裂解，不會生成結焦物。最終達到合格標準。此外，由于新的輻射加熱的方式的應用，油污泥中的原油成分可以被充分裂解；因此，可以回收大量的裂解輕質油和可燃氣。該套油污泥裂解裝置配套了相應的裂解油、裂解氣的收集裝置。回收的輕質油可以進行出售，回收的可燃氣可以輸送回裂解爐的燃燒器當做燃料；本發明是針對油污泥特性設計，設計了一套完善的含油污泥裂解裝置。經過該工藝裝置，可使油污泥處理達標并且可以做到回收利用油污泥裂解處理中產生的輕質油和可燃氣。

技術領域

本發明屬于含油污泥處理技術領域，特別涉及一種含油污泥裂解裝置。

背景技術

在環保形勢愈加嚴峻的壓力下，油田、煉化企業所積累的含油污泥帶來的污染問題受到國家的高度重視，企業需要妥善處置生產活動中產生的含油污泥。

國內外目前對于含油污泥達標的處理方式是：

1、進焚燒爐進行高溫焚燒，焚燒所剩余的達標產物進行填埋或者燒制磚等。這種處理方式成本高，出現結焦現象影響焚燒爐正常運行；能源不能有效回收；若含油污泥含水率高，進入焚燒爐后會致使爐內溫度降低，焚燒后污染物不能穩定達不到國家要求排放標準。

2、用烘干普通污泥的方式來處理含油污泥。因為含油污泥的特殊性，普通的機器并不能適應于含油污泥的處理，從而導致含油污泥在設備內結塊焦化，使設備報廢；另外，普通的污泥烘干工藝處理的含油污泥不能達標率。例如：回轉窯式污泥烘干機等設備在處理油污泥的過程中，會在極短時間內在設備內部結焦，致使設備不能正常運轉。

3、通過熱裂解技術對油污泥進行處理。但由于熱裂解溫度較烘干更高，爐體結焦更加嚴重，進而影響熱解效果和設施的穩定運行。目前常規的含油污泥熱裂解資源化處理技術存在二次污染嚴重、成本較高、設備復雜、易結焦、可靠性差等缺陷，制約了其推廣應用，尤其是處理后的固體殘渣含油率高，需要再進行協同處置，目前國內尚未發現處理后污泥含油率在0.3％以下，且穩定運行的成套熱裂解設備。

降低含水率和含油率是油污泥妥善處理的關鍵點。在處理過程中，不能有效降低含油污泥的含油率，烘干油污泥的同時，油污泥在設備上結塊焦化，使設備損毀是油污泥處理的兩大難點。本發明熱的理論基礎是石油的熱裂解，通過熱裂解機，同時達到去水和去油兩個目的。本工藝提供一個可靠的工藝組成，使含油污泥被處理合格的同時，保證處理設備的運行正常。整套工藝模塊化設計，易于組裝、檢修、升級改造，還兼有維護成本低，自動化程度高的特點。

現有技術中油污泥脫附、裂解設備，都是從設備外部對裂解爐進行整體加熱，然后熱量傳導到設備內部，從而達到加熱油污泥的目的。或者是從設備內部直接火焰噴燒，對油污泥進行處理。這兩種方式都有自己的缺陷，外部加熱的方式會導致油污泥受熱不均勻，出現結焦現象，從而影響設備運轉，也會導致處理結果達不到要求的現象。內部火焰噴燒的方式，會由于可燃氣的不完全燃燒，產生二噁英等有害氣體；并且由于受熱不均勻，沒有溫度階梯，也會導致結焦等現象。傳統的油污泥處理設備都只能處理含油率非常低的油污泥，對于含油率高的油污泥并不能有效處理。傳統的處理設備只是處理低含油率油污泥，并不能回收利用。

發明內容

針對上述問題，本發明提出一種含油污泥裂解裝置，所述裝置包括裂解單元、可燃氣凈化單元、可燃氣回收單元和可燃氣恒壓單元，經過所述裂解單元裂解后的含油污泥形成的油氣水混合物依次經過所述可燃氣凈化單元、所述可燃氣恒壓單元和所述可燃氣回收單元；其中，所述裂解單元包括一級裂解段、二級裂解段和輻射加熱管，所述輻射加熱管設置在所述一級裂解段和所述二級裂解段上方，所述裂解單元上設置有燃燒器，所述燃燒器與所述輻射加熱管相連通；油氣水混合物經過所述裂解單元裂解后經過所述可燃氣凈化單元凈化后進入所述可燃氣回收單元，所述可燃氣凈化單元包括裂解氣凈化分離器和裂解氣凈化器，所述可燃氣回收單元包括裂解氣儲存柜和裂解氣供氣管，所述裂解氣供氣管與所述燃燒器相連通。