[發明專利]一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統

有效

• 申請號: 202011479601.7
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112701374B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 唐小芳
• 申請（專利權）人: 上海盈達空調設備股份有限公司
• 主分類號: H01M10/613
• 分類號: H01M10/613;H01M10/627;H01M10/6565;H01M10/617;H01M10/615;H01M10/6564
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

1.一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：儲能電池與溫度調節系統通過直流直供的方式實現電性連接，所述溫度調節系統包括置于集裝箱外壁上的換熱單元、置于集裝箱內壁上側的出風口以及置于集裝箱內壁下側的回風口；所述換熱單元包括換熱回路以及依次置于換熱回路上的熱泵型壓縮機、第一換熱器、干燥過濾器、過濾器、電子膨脹閥、第二換熱器，所述第一換熱器與第二換熱器均采用正反轉直流無刷電機，所述換熱回路上具有四通換向閥，所述出風口與換熱單元連通，所述回風口與換熱單元連通，所述出風口與回風口置于同一側位置，所述集裝箱內的氣體由回風口吹至換熱單元內經過換熱單元的制冷向出風口吹出冷氣，冷氣與集裝箱內的熱氣上下交替形成循環，所述集裝箱前后端的上方位置均具有風閥，調節所述風閥可實現集裝箱的密閉制冷循環或通風；

當對集裝箱內氣體進行制冷時，熱泵型壓縮機將制冷劑氣體壓縮變成高溫高壓的過熱蒸汽，經過四通換向閥至第一換熱器內，使高溫高壓的過熱蒸汽在第一換熱器中放熱液化變成低溫高壓制冷劑液體，低溫高壓制冷劑液體經過干燥過濾器與過濾器后隨著電子膨脹閥的節流降壓變成低溫低壓的制冷劑液體，低溫低壓的制冷劑液體在第二換熱器中吸熱汽化變成制冷劑氣體，再循環至熱泵型壓縮機內實現制冷循環，第二換熱器周圍的氣體變冷并隨著第二換熱器內的風扇將冷氣吹入集裝箱內，第二換熱器內的正反轉直流無刷電機正轉，冷氣由出風口排出，集裝箱下方部分熱氣由回風口吸入，冷氣由高處向低處運動，并由其自身重力下沉使熱氣上浮，與熱氣在集裝箱內形成對流；

當對集裝箱內氣體進行制熱時，熱泵型壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮變成高溫高壓的過熱蒸汽，經過四通換向閥至第二換熱器內，使高溫高壓的過熱蒸汽在第二換熱器中放熱液化，變成低溫高壓的制冷劑液體，使得第一換熱器周圍的氣體變熱并隨著第一換熱器內的風扇將熱氣吹入集裝箱內，此時第一換熱器內的正反轉直流無刷電機反轉，熱氣由下方的回風口吹出，冷氣由上方的出風口吸進，由于熱氣的密度小于冷氣的密度，熱氣由下上浮，冷氣由其自身重力而下浮，從而實現集裝箱內熱氣與冷區的對流。

2.根據權利要求1所述一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：所述四通換向閥包括A端、B端、C端以及D端，集裝箱內制冷時，所述A端與D端連通，所述B端與C端連通，使熱泵型壓縮機經過A端、D端與第一換熱器連通；集裝箱內制熱時，所述A端與B端連通，所述C端與D端連通，使熱泵型壓縮機經過A端、B端與第二換熱器連通。

3.根據權利要求1或2所述一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：所述出風口由多個出風風管組成，所述多個出風風管水平依次連接，所述出風風管與制冷器通過第一連接風管、第二連接風管與出風風管連接，所述出風風管與第一連接風管、第二連接風管、制冷器連通，所述出風風管的側面具有出風孔。

4.根據權利要求3所述一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：所述第一連接風管置于制冷器與第二連接風管之間，所述第一連接風管與制冷器的連接口高度大于第一連接風管與第二連接風管的連接口高度，所述第二連接風管與第一連接風管的連接口寬度大于第二連接風管與出風風管的連接口寬度。

5.根據權利要求4所述一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：所述多個出風風管的寬度由靠近制冷器的一端向另一端逐步遞減。

6.根據權利要求5所述一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：所述回風口包括與制冷器連通的L型連接風管以及置于L型連接風管下端的多個回風風管，所述制冷器經過L型連接風管與多個回風風管連通，所述回風風管上具有回風孔，所述多個回風風管的寬度由靠近制冷器的一端向另一端逐步遞減。

7.根據權利要求6所述一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：相鄰所述兩出風風管之間、相鄰所述兩回風風管之間均通過連接組卡合連接。

8.根據權利要求7所述一種直流直驅集裝箱電池組溫度調節系統，其特征在于：所述連接組包括連接卡框，所述連接卡框的一側壁與出風風管或回風風管的一側壁卡合連接，所述連接卡框的另一側比與出風風管或回風風管的另一側壁卡合連接；

所述連接卡框的兩側壁均具有開口朝外設置的U型槽，所述U型槽的底部具有U型緩沖墊，所述U型槽的兩內側壁均具有弧形狀凸筋，所述兩弧形狀凸筋的開口背向設置，所述出風風管或回風風管邊緣位置的內外壁均具有多個卡塊，所述多個卡塊沿著出風風管或回風風管的延伸方向延伸，當出風風管或回風風管的側邊卡入對應的U型槽內，所述多個卡塊與對應的弧形狀凸筋相互配合，所述出風風管或回風風管的邊緣卡入對應的U型緩沖墊內。