[發(fā)明專利]一種超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011479389.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112553535A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慧;李頗;李宏波;胥傳海;唐鈺博;楊德財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江建龍鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/04
• 分類號(hào): C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D1/18;C21D9/08
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務(wù)所 23208
• 代理人: 朱林;楊立芹

本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管，油井管的成分及重量百分比：C為0.28％?0.34％，Si為0.25%?0.45％，Mn為1.20％?1.45％，Al為0.001％?0.045％，P≤0.015%，S≤0.008%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。將鋼水制成管坯，光管經(jīng)過(guò)淬火?回火熱處理后制成超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管。淬火為水淬，淬火溫度為860±10℃，回火溫度為650±10℃，回火時(shí)間為3500?3900秒。使用碳猛鋼通過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理取消貴重合金的基礎(chǔ)上，達(dá)到抗腐蝕油井管的抗腐蝕要求。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)企業(yè)現(xiàn)采用Cr、Mo、Ni等合金元素加強(qiáng)來(lái)抗腐蝕能力來(lái)生產(chǎn)抗腐蝕油井管，所需合金加入量大，成本高。故此，設(shè)計(jì)一種成本低且性能好的超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種成本低且性能好的超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管。使用碳猛鋼通過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理取消Cr、Mo、Ni等貴重合金的基礎(chǔ)上，達(dá)到抗腐蝕油井管的抗腐蝕要求。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管，所述油井管的成分及重量百分比：C為0.28％-0.34％，Si為0.25%-0.45％，Mn為1.20％-1.45％，Al為0.001％-0.045％，P≤0.015%，S≤0.008%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管的成分及重量百分比：C為0.28％，Si為0.25%，Mn為1.20％，Al為0.001％，P為0.01%，S為0.003%，F(xiàn)e和不可避免的雜質(zhì)為98.256%。

進(jìn)一步地，所述超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管的成分及重量百分比：C為0.31％，Si為0.35％，Mn為1.325％，Al為0.023％，P為0.125%，S為0.005%，F(xiàn)e和不可避免的雜質(zhì)為97.862%。

進(jìn)一步地，所述超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管的成分及重量百分比：C為0.34％，Si為0.45％，Mn為1.45％，Al為0.045％，P為0.015%，S為0.008%，F(xiàn)e和不可避免的雜質(zhì)為97.692%。

進(jìn)一步地，一種超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管的生產(chǎn)工藝為：將鋼水制成管坯，光管經(jīng)過(guò)淬火-回火熱處理后制成超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管。

進(jìn)一步地，所述淬火為水淬，淬火溫度為860±10℃， 回火溫度為650±10℃，回火時(shí)間為3500-3900秒。

進(jìn)一步地，所述淬火溫度為860℃， 回火溫度為65010℃，回火時(shí)間為3700秒。

本發(fā)明的有益效果：提供了一種成本低且性能好的超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管。使用碳猛鋼通過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理取消Cr、Mo、Ni等貴重合金的基礎(chǔ)上，達(dá)到抗腐蝕油井管的抗腐蝕要求。組織為索氏體，依據(jù)規(guī)格不同晶粒度≥9級(jí)，以及提高耐H2S腐蝕性能。屈服強(qiáng)度552-758MPa，抗拉強(qiáng)度700MPa。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例一

一種超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管，其成分及重量百分比：C為0.28％，Si為0.25%，Mn為1.20％，Al為0.001％，P為0.01%，S為0.003%，F(xiàn)e和不可避免的雜質(zhì)為98.256%。

實(shí)施例二

一種超細(xì)晶粒高強(qiáng)度抗腐蝕油井管，其成分及重量百分比：C為0.31％，Si為0.35％，Mn為1.325％，Al為0.023％，P為0.125%，S為0.005%，F(xiàn)e和不可避免的雜質(zhì)為97.862%。

實(shí)施例三