[發(fā)明專(zhuān)利]一種廢漆渣的無(wú)氧干餾處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011479328.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112608756B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳剛;劉培植;易忠進(jìn);范斯娜;鄺萍;胡元娟;李鈞;趙陳冬;班峰;鄭曉鳳;馬千里;劉國(guó)勇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市環(huán)??萍技瘓F(tuán)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10B53/00 | 分類(lèi)號(hào): | C10B53/00;C10B57/02;F23G5/32 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334 | 代理人: | 習(xí)冬梅 |
| 地址: | 518105 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢漆渣 干餾 處理 方法 | ||
本發(fā)明提供一種廢漆渣的無(wú)氧干餾處理方法,其包括:攪拌混合:將廢漆渣與催化劑攪拌混合均勻后放入反應(yīng)裝置,并通入惰性氣體;一級(jí)干餾裂解:升溫至100?120℃,保持5?15min,收集第一裂解產(chǎn)物;二級(jí)干餾裂解:升溫至280?360℃,保持20?80min,收集第二裂解產(chǎn)物和剩余殘?jiān)?。本發(fā)明通過(guò)無(wú)氧干餾方式將電子行業(yè)產(chǎn)生的廢漆渣預(yù)先脫水脫輕烴,再將其中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可燃液體和氣體,剩余裂解殘?jiān)蛇M(jìn)入危廢焚燒爐實(shí)現(xiàn)最終處理處置。所述方法可緩解危廢處理企業(yè)的焚燒處理壓力,實(shí)現(xiàn)電子行業(yè)廢漆渣的減量化、資源化和無(wú)害化處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢棄物的處理方法,具體涉及一種廢漆渣的無(wú)氧干餾處理方法。
背景技術(shù)
廢漆渣屬于危險(xiǎn)廢物名錄中的HW12染料、涂料類(lèi)廢物,需交由具備危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的危廢處理公司妥善處理處置。電子行業(yè)產(chǎn)生的廢漆渣主要成分以中涂漆、面漆和稀釋劑為主,芳烴含量占比30-50%,苯類(lèi)物質(zhì)占比10-30%。電子行業(yè)廢漆渣渣塊相對(duì)較軟,黏性較強(qiáng),不能保持一定形狀,很難用簡(jiǎn)單的工具將較大的漆渣塊剪斷、破碎。
針對(duì)此類(lèi)含大量有機(jī)物和有害金屬的廢漆渣,危廢處理公司一般都以回轉(zhuǎn)窯焚燒或水泥窯摻雜協(xié)同處理處置為主,而現(xiàn)實(shí)情況是危廢焚燒處理產(chǎn)能?chē)?yán)重不足,造成了產(chǎn)廢單位廢漆渣的大量積壓,導(dǎo)致產(chǎn)廢單位存在較高的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。另外,電子行業(yè)產(chǎn)生的廢漆渣相對(duì)于普通汽車(chē)行業(yè)的廢漆渣,黏度更大,對(duì)以抓斗行車(chē)、泵送進(jìn)料的焚燒裝置來(lái)說(shuō),進(jìn)樣難度較高,即使提高處理價(jià)格,危廢處理單位也偏向于處理其他廢物。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)電子行業(yè)廢漆渣難處理的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種廢漆渣的無(wú)氧干餾處理方法。
本發(fā)明所提出的廢漆渣的無(wú)氧干餾處理方法包括:
攪拌混合:將廢漆渣與催化劑攪拌混合均勻后放入反應(yīng)裝置中,并在所述反應(yīng)裝置中通入惰性氣體;
一級(jí)干餾裂解:以1-15℃/min的升溫速率將所述反應(yīng)裝置升溫至100-120℃,保持5-15min,生成氣態(tài)的第一裂解產(chǎn)物和固態(tài)的第一副產(chǎn)物,將氣態(tài)的第一裂解產(chǎn)物通入冷卻裝置中冷卻收集;
二級(jí)干餾裂解:以1-15℃/min的升溫速率將所述反應(yīng)裝置升溫至280-360℃,保持20-80min,生成氣態(tài)的第二裂解產(chǎn)物和固態(tài)的第二副產(chǎn)物,將氣態(tài)的第二裂解產(chǎn)物通入冷卻裝置冷卻收集。
一種可能的實(shí)施方式中,所述催化劑選自無(wú)定型硅酸鋁催化劑、ZSM系列固體分子篩、FCC廢催化劑和覆銅邊角料中的至少一種。上述催化劑屬于高分子有機(jī)物催化裂化類(lèi)催化劑,對(duì)含長(zhǎng)碳鏈、環(huán)狀碳鏈的有機(jī)物具備較高的催化活性,能夠有效提高碳鏈裂解、斷鏈的速度,降低裂解溫度,節(jié)約能源。
一種可能的實(shí)施方式中,所述廢漆渣與催化劑的質(zhì)量比為1:(0.1~5)。
一種可能的實(shí)施方式中,所述第一裂解產(chǎn)物占所述廢漆渣的質(zhì)量比為50-65%,所述第一裂解產(chǎn)物包括H2O和含碳數(shù)為1-8的烷烴和烯烴。
一種可能的實(shí)施方式中,所述第二裂解產(chǎn)物占所述廢漆渣的質(zhì)量比為30-45%,所述第二裂解產(chǎn)物包括含碳數(shù)在7-20的烷烴、烯烴和芳香烴。
一種可能的實(shí)施方式中,所述第二裂解產(chǎn)物的熱值為7000-8000kcal/kg,其酸度符合GB/T 5096-2017《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法》中的2b級(jí)別,即經(jīng)所述第二裂解產(chǎn)物腐蝕的銅片屬于2級(jí)的中度變色,呈淡紫色。
一種可能的實(shí)施方式中,所述第二副產(chǎn)物占所述廢漆渣的質(zhì)量比為1-10%,所述第二副產(chǎn)物的成分包括金屬殘?jiān)吞伎s合產(chǎn)物。
一種可能的實(shí)施方式中,所述反應(yīng)裝置為管式加熱爐,所述冷卻裝置為換熱器。
一種可能的實(shí)施方式中,所述惰性氣體選自氮?dú)?、氬氣、氙氣、氦氣中的至少一種。
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