[發(fā)明專利]一種薄壁鋁合金件快速鑄造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011478422.1 | 申請日： | 2020-12-15 |
| 公開（公告）號： | CN112775396B | 公開（公告）日： | 2022-11-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 董志根;江劍;沈光 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫惠思特快速制造科技有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/04 | 分類號： | B22C9/04;B22C7/02;B22C9/22;B22C3/00;B08B9/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人： | 余瑩 |
| 地址： | 214181 江蘇省無錫*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 薄壁 鋁合金 快速 鑄造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種薄壁鋁合金件快速鑄造方法，包括包括步驟：S1：通過SLA光固化工藝3D打印含澆鑄系統(tǒng)的工藝模型，將工藝模型浸入盛有涂料的容器內(nèi)，通過浸入裝置完成對工藝模型的表面涂抹過程；S2：將浸入涂料的工藝模型放入烘干箱內(nèi)進行緩慢烘干，烘干時間在1?3小時，烘干后在烘干箱內(nèi)均勻降溫；S3：將烘干的工藝模型放入模具箱內(nèi)，將攪拌好的石膏漿料以流速3?5m3/s倒入模具箱內(nèi)，S4：拆掉磨具將模具內(nèi)的石膏漿料放入焙燒爐內(nèi)進行焙燒，在焙燒過程中件工藝模型融化形成石膏空腔，完全不需要模具即可實現(xiàn)復(fù)雜薄壁鋁合金鑄件的鑄造，得到的鑄件具有較高的尺寸精度、表面光潔度和鑄件一致性，非常適合復(fù)雜薄壁鋁合金鑄件的工藝驗證以及小批量生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄壁鋁合金件快速鑄造方法。
背景技術(shù)
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，但是在鋁合金的鑄造過程對于鑄造精度無法控制，同時現(xiàn)階段出現(xiàn)3D打印模型進行鑄造的工藝，但是在3D打印的表面較為粗糙，造成打印后的磨具進行打磨處理，由于打磨在處理過程中造成磨具體積減少，相應(yīng)的造成模具厚薄準(zhǔn)確率降低，特別是在薄壁鑄造過程中，無法保障薄壁鑄件的精度及表面光滑度，需要設(shè)計一種鑄造方法解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁鋁合金件快速鑄造方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，通過該鑄造方法完成對3D打印出現(xiàn)的表面粗糙及精度問題極性處理，使得到的鑄件具有較高的尺寸精度、表面光潔度和鑄件一致性。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種薄壁鋁合金件快速鑄造方法，包括步驟：
S1：通過SLA光固化工藝，將打印蠟通過3D打印形成工藝模型，將工藝模型浸入盛有涂料的容器內(nèi)，通過浸入裝置完成對工藝模型的表面涂抹過程，涂抹厚度控制在0.1-0.5mm；
S2：將浸入涂料的工藝模型放入烘干箱內(nèi)進行緩慢烘干，烘干時間在1-3小時，烘干后在烘干箱內(nèi)均勻降溫；
S3：將烘干的工藝模型放入模具箱內(nèi)，將攪拌好的石膏漿料以流速3-5m3/s倒入模具箱內(nèi)，靜置3-5小時，石膏漿料凝固；
S4：拆掉磨具將模具內(nèi)的石膏漿料放入焙燒爐內(nèi)進行焙燒，在焙燒過程中將工藝模型熔化形成石膏空腔；
S5：將石膏空腔在焙燒爐后通過鼓吹裝置將石膏空腔內(nèi)殘余涂料及蠟液由上向石膏空腔下出口吹出，保持空腔內(nèi)干凈；
S6：迅速將熔煉完成的鋁合金熔液在焙燒爐下端口處通過石膏空腔下出口向石膏空腔內(nèi)壓入；通過SLA光固化工藝將打印蠟打印成工藝模型，為保證工藝模型的表面光滑度，將其加入到涂料箱內(nèi)，浸染一層薄薄的涂料使其表面光滑，同時進行晾干，將晾干的工藝模型放置于模具箱內(nèi)進行石膏漿料的澆筑，通過澆筑固定工藝模型，將工藝模型放入焙燒爐內(nèi)進行焙燒熔化石膏內(nèi)的打印蠟，在打印蠟熔化流出后，涂料跟隨打印蠟流出，保證了石膏空腔內(nèi)的光滑度，完成對工藝模型的去除。
優(yōu)選的，步驟S3所述石膏漿料以流速3-5m3/s倒入模具箱內(nèi)，靜置4-4.5小時。
優(yōu)選的，所述鼓吹裝置包括鼓吹桿，所述鼓吹桿連接于焙燒爐外側(cè)壁上，所述外側(cè)壁上安裝有滑軌，所述滑軌上安裝有滑軌座，所述滑軌座上安裝有所述鼓吹桿；通過鼓吹桿完成對石膏空腔內(nèi)的打印蠟的清理作用，保證了石膏內(nèi)腔的潔凈度，從而提高鋁合金鑄件精度，在提高鑄件精度的同時也提高了鑄件表面的光滑度。
優(yōu)選的，所述鼓吹桿包括第一伸桿、第二伸桿和活動吹頭，所述第一伸桿與所述第二伸桿伸縮連接，所述第二伸桿前端部安裝有活動吹頭，所述活動吹頭與所述鼓吹桿活動連接，通過鼓吹桿能夠進行伸縮完成對石膏空腔內(nèi)的殘留蠟及涂料的清理，保證石膏空腔的干凈，清除殘留。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于無錫惠思特快速制造科技有限公司，未經(jīng)無錫惠思特快速制造科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011478422.1/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
