[發明專利]一種抗撕扯性能強的石英壁布及其制備方法

在審

• 申請號: 202011478068.2
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112663342A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 梁根通;劉志卿
• 申請（專利權）人: 寧波梁師傅新材料科技有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/06;E04F13/00;C08J9/32
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 田金霞

1.一種抗撕扯性能強的石英壁布，包括基布層和發泡層，所述發泡層固定復合在基布層上，其特征在于，所述基布層以重量份計，其原料組成包括：石英80-1115份、玻纖紗40-60份、納米鋁粉8-15份、納米炭纖維2-5份、竹渣粉6-10份和二乙二醇單丙烯酸3-7份，所述發泡層以重量份計，其原料組成包括：PVC95-105份、增塑劑55-65份、填料70-80份、鈦白粉12-21份、熱穩定劑2-4份、降粘劑10-20份和發泡劑1-3份。

2.根據權利要求1所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布，其特征在于：所述基布層以重量份計，其原料組成包括：石英95份、玻纖紗53份、納米鋁粉10份、納米炭纖維3份、竹渣粉9份和二乙二醇單丙烯酸6份，所述發泡層以重量份計，其原料組成包括：PVC98份、增塑劑58份、填料76份、鈦白粉17份、熱穩定劑3份、降粘劑14份和發泡劑1份。

3.根據權利要求1所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布，其特征在于：所述基布層以重量份計，其原料組成包括：石英110份、玻纖紗45份、納米鋁粉12份、納米炭纖維4份、竹渣粉7份和二乙二醇單丙烯酸4份，所述發泡層以重量份計，其原料組成包括：PVC103份、增塑劑62份、填料73份、鈦白粉15份、熱穩定劑4份、降粘劑17份和發泡劑2份。

4.根據權利要求1所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布，其特征在于：所述PVC為聚氯乙烯糊樹脂，所述增塑劑為DINP，所述發泡劑為進口微球發泡劑NHC。

5.根據權利要求1所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布，其特征在于：所述降粘劑為TXIB、白油或D-80溶劑油中的一種，所述熱穩定劑為鈣鋅穩定劑，所述填料為重鈣碳酸鈣。

6.根據權利要求1所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布，其特征在于：所述基布層的寬度為幅寬為2.7-3.2m。

7.一種抗撕扯性能強的石英壁布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、基布制備

按配比稱取相應的石英熔化、玻纖紗、納米鋁粉、納米炭纖維、竹渣粉和二乙二醇單丙烯酸，將石英熔化，然后加入玻纖紗、納米鋁粉、納米炭纖維、竹渣粉和二乙二醇單丙烯酸混合均勻，升溫至120-140℃，保溫20-40min，然后經過膨化變形和整經后織造而成，最后浸涂固化后得到，并收卷待用；

S2、PVC糊料制備

按配比稱取相應的PVC、增塑劑、填料、鈦白粉、熱穩定劑、降粘劑和發泡劑，并放入高速攪拌機內攪拌混合30-40min，將混合后的糊料加入三輥研磨機研磨，研磨后過濾待用；

S3、涂布

將S1制得的基布進行放卷，通過涂布機將S2制得的PVC糊料均勻刮涂在基布上，讓后送入烘箱加熱發泡塑化，經過冷卻收卷得到壁布半成品；

S4、印刷、壓花

將S3制得的壁布半成品進行放卷，并經過凹版印刷機印刷相應圖案并干燥處理，然后經過烘箱加熱，使得發泡層軟化，結合印刷圖案在發泡層表面壓制出凹凸的壓紋，壓紋依據設計有對花和不對花的區分，壓花過程中對布匹施以張力，壓花后的產品經過冷卻后得到最終的產品。

8.根據權利要求7所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布的制備方法，其特征在于：步驟S2中，所述三輥研磨機的中、后輥間隙為0.02-0.25mm，中、前輥間隙為0.01-0.25mm。

9.根據權利要求7所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布的制備方法，其特征在于：步驟S3中，所述PVC糊料的涂層的厚度120-300g/m2，所述烘箱加熱塑化的熱風溫度分為五區：一區150℃±10℃，二區170℃±10℃，三區200℃±10℃，四區200℃±10℃，五區160℃±10℃。

10.根據權利要求7所述的一種抗撕扯性能強的石英壁布的制備方法，其特征在于：步驟S4中，所述印刷張力控制范圍為：放料張力10-15Kgf，放料牽引張力15-18Kgf，引出張力15-25Kgf。