[發(fā)明專利]一種鋁箔薄料的拉彎矯直生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112828138B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉軍;劉波;楊偉清
• 申請（專利權(quán)）人: 乳源東陽光優(yōu)艾希杰精箔有限公司
• 主分類號: B21D33/00
• 分類號: B21D33/00
• 代理公司: 廣州駿思知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425
• 代理人: 程毅

本發(fā)明涉及一種鋁箔薄料的拉彎矯直生產(chǎn)方法，適用于厚度為0.06?0.09mm的鋁箔薄料。所述拉彎矯直生產(chǎn)方法為：根據(jù)鋁箔厚度選擇較小的工藝參數(shù)，在拉彎矯直設(shè)備開機前，將開卷張力設(shè)置為2000?3000N，卷取張力設(shè)置為1000?2000N，延伸率設(shè)置為0.04?0.10％；設(shè)備開機后按選擇好的工藝參數(shù)進行建張操作，延伸率為閉環(huán)，車速為0；然后快速升速，使設(shè)備車速在5秒鐘內(nèi)升到大于80m/min；依次緩慢增大張力、延伸率到正常工藝參數(shù)范圍；張力增加速度為20?100N/s；延伸率增加速度為0.002?0.02％/s；當工藝參數(shù)達到正常工藝參數(shù)范圍后，進行鋁箔薄料的正常拉矯生產(chǎn)。本發(fā)明所述的鋁箔薄料的拉彎矯直生產(chǎn)方法能防止鋁箔由于厚度過薄而出現(xiàn)的起皺情況，適用于厚度0.06?0.09mm的鋁箔薄料糾正板形，順利進行拉彎矯直生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為拉彎矯正技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔薄料的拉彎矯直生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著鋁板帶、箔行業(yè)的快速發(fā)展，客戶對所需的鋁箔帶材的外觀質(zhì)量要求越來越高。現(xiàn)有冷軋機難以消除鋁帶在冷軋過程中產(chǎn)生表面及板形不良的各種缺陷，因此必須對冷軋后的鋁帶進行清洗和拉伸彎曲矯直。

0.06-0.09mm鋁箔正常工藝參數(shù)要求：開卷張力5000-7000N，卷取張力2000-4000N，延伸率0.15-0.4％，速度100-200m/min。如果按照正常生產(chǎn)工藝在拉彎矯直機強行上機生產(chǎn)0.06-0.09mm厚度的鋁箔，因為料比較薄，輥道自身及安裝精度不是很高，在較大的張力作用下，鋁箔很容易產(chǎn)生起皺、壓折等缺陷導致報廢，如果用小張力生產(chǎn)，則卷取容易發(fā)生塔形、錯層也不能滿足要求。所以對于厚度＜0.09mm的鋁箔，因為不能采用拉彎矯設(shè)備糾正板形，導致板形比相對比較差些，有些產(chǎn)品因為板形不能滿足客戶要求只能報廢。

現(xiàn)有的拉彎矯直機主要由從左至右依次設(shè)置的開卷機、入口張力輥組、矯直輥組、出口張力輥組和收卷機等組成，在矯直輥組前后分別設(shè)置入口張力輥組和出口張力輥組。其中，所述入口張力輥組、矯直輥組和出口張力輥組的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。所述入口張力輥組包括四個張力輥，分別為第一張力輥、第二張力輥、第三張力輥和第四張力輥，并且第一張力輥、第二張力輥、第三張力輥和第四張力輥沿著鋁帶繞行輸送的方向依次遠離鋁帶輸送入口，所述第二張力輥與第三張力輥在入口張力輥組內(nèi)距離最遠。所述出口張力輥組包括四個張力輥，分別為第五張力輥、第六張力輥、第七張力輥和第八張力輥，并且第五張力輥、第六張力輥、第七張力輥和第八張力輥沿著鋁帶繞行輸送的方向依次遠離矯直輥組，所述第六張力輥和第七張力輥在出口張力輥組內(nèi)距離最遠。各個張力輥分別卷繞設(shè)置，鋁帶繞設(shè)在各個輥之間，通過各個輥拉緊。

用現(xiàn)有的拉彎矯直機對較薄的鋁箔進行拉伸彎曲矯直時，其中兩根輥之間的距離較遠時，即第二張力輥與第三張力輥、第六張力輥與第七張力輥之間的距離，鋁箔雖然被前面的輥展平了，但是由于鋁箔的板形不會是一個理想的平直面，在有張力的條件下，鋁箔會產(chǎn)生起棱現(xiàn)象(凹凸不平)，這種起棱在經(jīng)過下一個輥時很容易發(fā)生起皺，2根輥之間的距離越遠越容易起皺。

其次，當鋁箔厚度較薄時，在較大張力的條件下，鋁箔在開卷與收卷之間的輥系范圍內(nèi)，箔面均容易產(chǎn)生起棱現(xiàn)象；在延伸率較大的條件下，拉矯輥系之間也容易產(chǎn)生起棱現(xiàn)象。在起棱的前提下，若機列速度較慢，鋁箔在經(jīng)過導輥或擠干輥時均會出現(xiàn)起皺、壓折情況。

再者，一般拉彎矯設(shè)備的輥都是膠輥，在機列進行升降速或張力變化的過程中，鋁箔在膠輥上的展平和摩擦力會發(fā)生變化。由于鋁箔厚度較薄，而膠輥的摩擦力較大，當升降速或張力變化的速度過快，鋁箔的展平受摩擦力的影響不能適應這樣的變化，同樣會在經(jīng)過導輥或擠干輥的時候產(chǎn)生起皺、壓折情況。

發(fā)明內(nèi)容

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鋁箔薄料的拉彎矯直生產(chǎn)方法，包括如下步驟：