[發(fā)明專利]浮動支撐裝置及打碼設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011477922.3 | 申請日: | 2020-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN112659760A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓飛;鄧瑞笑;劉海峰;田潔;吳漢團(tuán) | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市升達(dá)康科技有限公司 |
| 主分類號: | B41J3/407 | 分類號: | B41J3/407;B41J11/00 |
| 代理公司: | 深圳市徽正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44405 | 代理人: | 盧杏艷 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浮動 支撐 裝置 設(shè)備 | ||
本發(fā)明實施例公開了一種浮動支撐裝置,設(shè)置于傳輸裝置上,所述傳輸裝置用于傳送工件;所述浮動支撐裝置包括:浮動支撐組件,包括支撐架,以及設(shè)于所述支撐架上的浮板和出氣單元,所述出氣單元對位于所述浮板上的工件提供使其與所述浮板間隔地被支撐的氣體;定位組件,沿工件傳輸方向設(shè)置于所述工件的移動路徑上,包括定位架,以及設(shè)于所述定位架上的擋板和定位升降單元,所述定位架與所述支撐架連接,所述定位升降單元驅(qū)動所述擋板升降,所述擋板包括阻擋所述工件移動的升起狀態(tài)以及允許所述工件移動的收回狀態(tài)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子設(shè)備制造領(lǐng)域,尤其涉及一種浮動支撐裝置及打碼設(shè)備。
背景技術(shù)
在電子器件加工過程中,需要對PCB組件進(jìn)行定位和固定,通常PCB組件被支撐于支撐板上,而伴隨著例如打碼等操作通常會產(chǎn)生對PCB組件施加作用力,由于操作過程中的作用力難以準(zhǔn)確控制,因此經(jīng)常會使得PCB組件與固定支撐的平面產(chǎn)生相對滑動,或者PCB組件難以避免會被過度按壓而造成損傷,不利于提高產(chǎn)線的合格率和效率。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明實施例提供了一種浮動支撐裝置,設(shè)置于傳輸裝置上,所述傳輸裝置用于傳送工件;
所述浮動支撐裝置包括:
浮動支撐組件,包括支撐架,以及設(shè)于所述支撐架上的浮板和出氣單元,所述出氣單元對位于所述浮板上的工件提供使其與所述浮板間隔地被支撐的氣體;
定位組件,沿工件傳輸方向設(shè)置于所述工件的移動路徑上,包括定位架,以及設(shè)于所述定位架上的擋板和定位升降單元,所述定位架與所述支撐架連接,所述定位升降單元驅(qū)動所述擋板升降,所述擋板包括阻擋所述工件移動的升起狀態(tài)以及允許所述工件移動的收回狀態(tài)。
進(jìn)一步地,所述傳輸裝置包括傳送工件的傳輸輥組,所述傳輸輥組包括若干可圍繞輥輪軸轉(zhuǎn)動的傳輸輥。
進(jìn)一步地,所述浮板不突出所述傳輸輥外周面地嵌設(shè)于所述傳輸裝置中。
進(jìn)一步地,所述擋板設(shè)置于相鄰的傳輸輥組的間隙中。
進(jìn)一步地,所述擋板沿所述輥輪軸軸線方向延伸設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述擋板位于所述升起狀態(tài)時突出所述傳輸輥的頂部設(shè)置,位于所述收回狀態(tài)時位于所述傳輸裝置的下方。
進(jìn)一步地,所述浮動支撐組件還包括浮動升降單元,所述浮動升降單元設(shè)于所述支撐架上用于驅(qū)動所述浮板升降。
進(jìn)一步地,所述出氣單元包括出氣嘴、出氣管和氣泵,所述出氣嘴通過所述出氣管連接至所述氣泵;
所述浮板上設(shè)置有中空部,所述出氣嘴與所述中空部連通設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述浮動升降單元和所述定位升降單元為氣缸。
一種打碼設(shè)備,包括:
基座,
打碼裝置,設(shè)于所述基座上,包括抵壓固定單元;
以及浮動支撐裝置,設(shè)于所述基座上;
所述浮動支撐裝置為如上述任意一項所述的浮動支撐裝置,所述浮動支撐裝置對應(yīng)設(shè)置于所述打碼裝置的下方,所述抵壓固定單元抵接于所述浮動支撐組件上的工件。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案中的浮動支撐裝置,包括定位組件和浮動支撐組件,可同時實現(xiàn)對工件的限位和支撐,同時由于浮動支撐裝置中設(shè)置有浮板和出氣單元,通過浮板可實現(xiàn)對工件的預(yù)支撐,通過出氣單元可使得工件與浮板間隔地浮動支撐,由此使得工件在被操作時,不直接與浮板接觸,避免因操作裝置,例如打碼裝置在操作過程,浮板對工件表面產(chǎn)生損壞,提高了工件的合格率和產(chǎn)線的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例中的打碼設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
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