[發(fā)明專利]一種Fe3 在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011477358.5 | 申請日： | 2020-12-15 |
| 公開（公告）號： | CN112593312A | 公開（公告）日： | 2021-04-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 錢建學(xué) | 申請（專利權(quán)）人： | 桐鄉(xiāng)市杭福科技有限公司 |
| 主分類號： | D01F9/22 | 分類號： | D01F9/22;D01F1/10;D01F1/08;C01B32/15;C01G49/08;B82Y40/00;B82Y30/00;D01D5/00;H05K9/00 |
| 代理公司： | 嘉興倍創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33395 | 代理人： | 周闖 |
| 地址： | 314500 浙江省嘉興市桐*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 fe base sub | ||
1.一種Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料，其特征在于：所述Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料制備方法包括以下步驟：
(1)向蒸餾水溶劑中加入質(zhì)量比為100:520-580:200-240:200-250的氯化鐵、還原劑檸檬酸鈉、成核助劑尿素和分散劑聚丙烯酰胺，攪拌2-6h，將溶液倒入水熱反應(yīng)釜中，并置于反應(yīng)烘箱中，加熱至190-210℃，反應(yīng)10-20h，過濾、洗滌并干燥，制備得到納米多孔Fe3O4空心微球；
(2)在氮氣氛圍中，向蒸餾水溶劑中加入聚乙烯吡咯烷酮和納米多孔Fe3O4空心微球，超聲分散均勻后加入氨水調(diào)節(jié)溶液pH為9-10，再加入氯化亞鐵和氯化鈷，攪拌均勻后再加入氨水調(diào)節(jié)溶液pH為9-10，緩慢滴加還原劑水合肼的水溶液，加熱至40-80℃，反應(yīng)6-12h，過濾、洗滌并干燥，制備得到FeCo納米合金微球修飾Fe3O4；
(3)向N,N-二甲基甲酰胺溶劑中加入聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈和FeCo納米合金微球修飾Fe3O4，超聲分散均勻后，攪拌12-24h形成紡絲液，紡絲電壓為15-20kV，紡絲液流速為0.5-1mL/h，接受距離為15-20cm，進(jìn)行靜電紡絲過程，制備得到Fe3O4-FeCo-納米纖維前驅(qū)體；
(4)將Fe3O4-FeCo-納米纖維前驅(qū)體置于氣氛爐中，進(jìn)行預(yù)氧化過程和高溫碳化過程，制備得到Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料，其特征在于：所述步驟(1)中的反應(yīng)烘箱包括加熱片，反應(yīng)烘箱內(nèi)部下方固定連接有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機活動連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上方固定連接有載物盤，載物盤內(nèi)部設(shè)置有大反應(yīng)釜槽和小反應(yīng)釜槽，反應(yīng)釜槽內(nèi)部設(shè)置有水熱反應(yīng)釜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料，其特征在于：所述步驟(2)中的聚乙烯吡咯烷酮、納米多孔Fe3O4空心微球、氯化亞鐵、氯化鈷和水合肼的質(zhì)量比為150-250:100:20-40:5-10:60-120。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料，其特征在于：所述步驟(3)中的聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈和FeCo納米合金微球修飾Fe3O4的質(zhì)量比為60-100:100:6-12。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料，其特征在于：所述步驟(4)中的預(yù)氧化過程為空氣氛圍，升溫速率為2-5℃/min，在250-300℃預(yù)氧化30-60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Fe3O4-FeCo-碳納米纖維三元復(fù)合吸波材料，其特征在于：所述步驟(4)中的高溫碳化過程為氮氣氛圍，升溫速率為2-5℃/min，在700-750℃碳化1-2h。
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