[發明專利]一種魚雷型混鐵車實現自動倒灌系統及其工藝方法

在審

• 申請號: 202011477123.6
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112475277A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 顧經偉;王桂平;劉自康;常發;張國日;張相宏
• 申請（專利權）人: 上海梅山工業民用工程設計研究院有限公司
• 主分類號: B22D39/04
• 分類號: B22D39/04;B22D2/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 孟旭彤

1.一種魚雷型混鐵車實現自動倒灌系統，包括設置有出鐵坑的倒灌站、用于運輸魚雷罐的混鐵車及設置于倒灌站內用于運輸鐵水罐的鐵水罐車，其特征是：還包括有

煉鋼廠平臺，用于發送生產調度請求；

運輸管理平臺，用于接收生產調度請求并分配運輸機車對混鐵車進行牽引運輸；

運輸檢測裝置，用于對混鐵車的運輸位置進行檢測；

出鐵檢測裝置，用于對鐵水罐車及鐵水罐是否準備到位進行檢測；

控制裝置，響應于運輸檢測裝置及出鐵檢測裝置以控制卷簾門的開閉及出鐵的傾翻操作；

當所述運輸檢測裝置檢測到混鐵車到達倒灌站外設定的預備位置時，所述控制裝置控制卷簾門開啟以允許混鐵車進入倒灌站，當運輸檢測裝置檢測到混鐵車到達倒灌站內的指定位置時，所述控制裝置控制卷簾門關閉；當所述運輸檢測裝置檢測到混鐵車到達指定位置，所述出鐵檢測裝置已檢測到鐵水罐車位于出鐵坑且鐵水罐位于鐵水罐車上時，所述控制裝置控制魚雷罐傾翻進行出鐵。

2.根據權利要求1所述的魚雷型混鐵車實現自動倒灌系統，其特征是：還包括有對鐵水罐進行稱量以輸出稱量結果的稱量裝置，所述控制裝置響應于稱量結果并與設定的目標重量進行比較；當稱量結果小于目標重量時，進行傾翻出鐵操作，當稱量結果達到目標重量時，控制魚雷罐回零以停止傾翻出鐵。

3.根據權利要求1所述的魚雷型混鐵車實現自動倒灌系統，其特征是：所述運輸檢測裝置包括有安裝于卷簾門內側及外側對混鐵車的位置進行檢測的內光電開關及外光電開關，還包括有設置于出鐵坑處以檢測混鐵車是否達到指定位置的第三光電開關；所述出鐵檢測裝置包括有安裝于出鐵坑處對鐵水罐車及鐵水罐是否到位進行檢測的檢測探頭。

4.根據權利要求3所述的魚雷型混鐵車實現自動倒灌系統，其特征是：所述混鐵車的電氣插座箱上設置有車號識別銘牌，所述出鐵坑的一側設置有用于連接混鐵車的自動接電裝置，所述自動接電裝置上設置有對混鐵車的車號識別銘牌進行識別的車號識別探頭，還包括有對應于車號識別銘牌對魚雷罐內的鐵水使用數據進行存儲分析的存儲模塊；所述鐵水罐設置有罐號，所述出鐵檢測裝置還包括有于出鐵坑的地面周圍安裝以對鐵水罐的罐號進行識別的罐號識別探頭。

5.根據權利要求4所述的魚雷型混鐵車實現自動倒灌系統，其特征是：所述生產調度請求包括有接收鐵水的鐵水罐的罐號信息，所述運輸管理平臺輸出有對應于運輸的混鐵車的車號信息，所述控制裝置設置有匹配模塊，所述匹配模塊接收車號信息及罐號信息進行匹配以確定混鐵車進入倒灌站內的指定位置。

6.根據權利要求1所述的魚雷型混鐵車實現自動倒灌系統，其特征是：所述混鐵車于凸輪開關處安裝有用于實時檢測魚雷罐的傾翻角度的絕對值編碼器，所述混鐵車上設置有對應于絕對值編碼器的絕對值編碼檢測點，所述控制裝置響應于所述絕對值編碼器實時檢測獲得的傾翻角度。

7.一種魚雷型混鐵車實現自動倒灌的工藝方法，其特征是，包括有以下步驟：

煉鋼廠平臺發送生產調度請求，運輸管理平臺接收生產調度請求并分配運輸機車對混鐵車進行運輸牽引，運輸裝載鐵水的魚雷罐以提供生產所需鐵水；

運輸檢測裝置對混鐵車的運輸位置進行檢測，當到達倒灌站外設定的預備位置時，控制裝置控制卷簾門開啟以允許混鐵車進入倒灌站內；當檢測到混鐵車到達指定位置時，控制裝置控制卷簾門關閉；

出鐵檢測裝置對倒灌站出鐵坑內的鐵水罐車及鐵水罐進行檢測，控制裝置響應于運輸檢測裝置及出鐵檢測裝置，當檢測到承載有鐵水罐的鐵水罐車到位，同時混鐵車到達指定位置時，控制裝置控制混鐵車運輸的魚雷罐傾翻進行出鐵操作；

稱重裝置實時對鐵水罐進行稱量并將稱量結果發送至控制裝置；控制裝置設定有鐵水罐對應的目標重量，當稱量結果達到目標重量時，控制裝置控制魚雷罐旋轉回零，并控制卷簾門開啟后通過運輸機車對混鐵車進行牽引出站，運輸檢測裝置對混鐵車的位置進行檢測，直至混鐵車離開卷簾門出站后控制卷簾門關閉，以等待下一次的生產調度請求。