[發(fā)明專利]一種自動(dòng)脫模可調(diào)式注塑模具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011475536.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112476966A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳瑞明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳瑞明
• 主分類號(hào): B29C45/17
• 分類號(hào): B29C45/17;B29C45/40;B29C45/58;B29C45/73
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)脫模可調(diào)式注塑模具，通過(guò)升降氣缸與升降桿進(jìn)和固定塊等設(shè)置，使得同一個(gè)的內(nèi)支柱和外支柱以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得支撐板進(jìn)行上升，通過(guò)支撐板的升降帶動(dòng)其以上所有機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降，繼而實(shí)現(xiàn)了注塑模具的高度可調(diào)，以適應(yīng)操作人員的不同身高，使得操作人員更加方便進(jìn)行注塑，通過(guò)伺服氣缸、銜接桿與推桿等的設(shè)置，若已成型產(chǎn)品粘貼在成型槽內(nèi)，固定柱逐漸從伸縮孔中退出，由于擠壓彈簧的設(shè)置，使得脫模塊向伸縮孔外彈出，繼而將成型產(chǎn)品從成型槽中推出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，防止成型產(chǎn)品滯留在成型槽內(nèi)，既加快了工作速度，也避免人工手動(dòng)取出成型產(chǎn)品遭受燙傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)脫模可調(diào)式注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種，依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種，以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種，注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品，為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

現(xiàn)有技術(shù)中，基本上大多數(shù)注塑機(jī)的高度是一定的，繼而使得注塑模具的使用高度保持不變，因而不同身高的操作者需要使用同一高度上的注塑模具，在使用時(shí)因注塑機(jī)以及注塑模具無(wú)法改變高度導(dǎo)致使用起來(lái)較為不便，另一反面，部分注塑機(jī)上缺少實(shí)用性高的脫模機(jī)構(gòu)，在產(chǎn)品注塑成型后，容易使得成型產(chǎn)品粘貼在動(dòng)模腔內(nèi)，因而需要人工手動(dòng)將成型產(chǎn)品單獨(dú)取下，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易因剛冷卻成型的產(chǎn)品留有余熱將操作人員燙傷，具有一定的危險(xiǎn)性，且部分注塑機(jī)的冷卻系統(tǒng)較為單一，對(duì)熱成型的產(chǎn)品冷卻速度較慢，使得注塑成型的產(chǎn)品冷卻周期較長(zhǎng)，繼而減慢了注塑機(jī)的生產(chǎn)速度，因此，我們公開(kāi)了一種自動(dòng)脫模可調(diào)式注塑模具來(lái)滿足市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)脫模可調(diào)式注塑模具，具備高度可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，解決了注塑模具操作高度不適等問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)脫模可調(diào)式注塑模具，包括支撐底座，所述支撐底座的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有同一個(gè)固定軸，兩個(gè)所述固定軸上均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有內(nèi)支柱，其中一個(gè)所述支撐底座的兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有同一個(gè)升降軸，所述升降軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有升降氣缸，所述升降氣缸的一端固定連接有升降桿，兩個(gè)所述內(nèi)支柱的一側(cè)均設(shè)有外支柱，兩個(gè)所述外支柱的底端分別位于兩個(gè)所述支撐底座內(nèi)，同一側(cè)的所述外支柱與所述內(nèi)支柱呈交叉狀，其中一個(gè)所述外支柱的一側(cè)固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊的位置相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述固定塊相互靠近的一側(cè)固定連接有同一個(gè)升降軸，所述升降軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有所述升降桿的一端，兩個(gè)所述外支柱和兩個(gè)所述內(nèi)支柱的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔，同一側(cè)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別貫穿四個(gè)所述轉(zhuǎn)孔并分別延伸至四個(gè)所述轉(zhuǎn)孔的一側(cè)外，兩個(gè)所述內(nèi)支柱與兩個(gè)所述外支柱的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接孔，兩個(gè)所述內(nèi)支柱上開(kāi)設(shè)的兩個(gè)所述連接孔的位置分別與兩個(gè)所述外支柱上開(kāi)設(shè)的兩個(gè)所述連接孔的位置相對(duì)應(yīng)，四個(gè)所述連接孔分別位于兩個(gè)所述外支柱與兩個(gè)所述內(nèi)支柱的頂端。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述內(nèi)支柱與兩個(gè)所述外支柱的頂部設(shè)有支撐板，所述支撐板的底部四角固定均固定連接有兩個(gè)連接塊，同一相對(duì)位置處的兩個(gè)所述連接塊相互靠近的一側(cè)均固定連接有同一個(gè)連接軸，四個(gè)所述連接軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接在四個(gè)所述連接孔內(nèi)，四個(gè)所述連接軸的兩端分別貫穿至四個(gè)所述連接孔的兩側(cè)外。