[發(fā)明專利]一種三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011474867.2
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112675886B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳叢瑾;卜鑫焱;黃權(quán)龍;趙西連;高雯婷;黃祖強;胡華宇;張燕娟
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西大學(xué)
• 主分類號: B01J27/18
• 分類號: B01J27/18;B01J35/08;B01J37/34;B01J37/03;C01G41/02;C01B32/05;C02F1/30;C02F101/34
• 代理公司: 南寧啟創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45122
• 代理人: 謝美萱

1.一種三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料，其特征在于，所述三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料包括三氧化鎢、作為載體的活性炭以及沉積在三氧化鎢和活性炭表面的磷酸銀；

所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將活性炭和三氧化鎢超聲分散于水溶液中，得到分散液；

（2）將硝酸銀加入所述分散液中，在黑暗條件下進行攪拌處理，得到懸浮液；

（3）將Na₂HPO₄·12H₂O固體溶解后加入所述懸浮液中，機械攪拌、離心固液分離、洗滌、烘干，得到三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料。

2.一種如權(quán)利要求1所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將活性炭和三氧化鎢超聲分散于水溶液中，得到分散液；

（2）將硝酸銀加入所述分散液中，在黑暗條件下進行攪拌處理，得到懸浮液；

（3）將Na₂HPO₄·12H₂O固體溶解后加入所述懸浮液中，機械攪拌、離心固液分離、洗滌、烘干，得到三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，其特征在于，所述三氧化鎢、活性炭、硝酸銀和Na₂HPO₄·12H₂O的質(zhì)量比為1:0.3:3-4:2-3。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，其特征在于，所述硝酸銀與Na₂HPO₄·12H₂O在反應(yīng)體系中生成磷酸銀，三氧化鎢、活性炭、磷酸銀的質(zhì)量比為1:0.3:3。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中超聲分散時間為0.5-1 h；所述步驟（2）中黑暗條件下攪拌處理的時間為10-15 h；所述步驟（3）中機械攪拌處理的時間為1-2 h。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中洗滌為水洗、醇洗，洗滌后再在50-80℃下烘干，即可得到三氧化鎢/碳/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的三氧化鎢由以下步驟制備得到：

將Na₂WO₄·2H₂O溶液加入硝酸溶液中，經(jīng)攪拌混合、離心分離后得到沉淀物，將沉淀物進行洗滌、烘干、煅燒，得到三氧化鎢。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三氧化鎢/活性炭/磷酸銀復(fù)合半導(dǎo)體光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的三氧化鎢由以下步驟制備得到：取Na₂WO₄·2H₂O粉末，按照質(zhì)體比為1 g:10-15 mL加入水溶解后，再將其逐滴加到濃度為5 mol/L 硝酸溶液中，所述Na₂WO₄·2H₂O粉末與硝酸的質(zhì)量比為2-4:1，機械攪拌30-60 min后離心，經(jīng)水洗、醇洗后，再在80-100℃下烘干，研磨，之后在400-500℃的馬弗爐下煅燒2-3 h，得到三氧化鎢。