[發明專利]一種利用污泥制備均質多孔陶粒的方法及均質多孔陶粒在審
| 申請號: | 202011474833.3 | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112573901A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發明(設計)人: | 王晨曄;顧衛榮;孫振華;李少鵬;李會泉;劉彥;張兆翔;李占兵 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所;石家莊循環化工研究院 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/135;C04B33/13;C04B33/24;C04B38/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 污泥 制備 多孔 陶粒 方法 | ||
1.一種利用污泥制備均質多孔陶粒的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)按重量份計,稱取原料:
將污泥、可選的粉煤灰、建筑棄土、碳化硅與水混合,得到混合漿料;
(2)對所述的混合漿料進行濕法球磨,分離,得到球磨后的物料;
(3)對所述的球磨后的物料進行造粒成球,得到陶粒生球;
(4)對所述的陶粒生球進行干燥,燒結,得到均質多孔陶粒。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述污泥含水,污泥的含水率為70wt%~85wt%,使用前未經干燥處理;
優選地,步驟(1)所述碳化硅來源于含鋁碳化硅廢料,和/或純的碳化硅。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟(1)按重量份計,稱取原料:
4.根據權利要求1-3任一項所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述水的加入量為污泥、粉煤灰、建筑棄土和碳化硅總質量的2~5倍。
5.根據權利要求1-4任一項所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述濕法球磨的時間為4h~24h;
優選地,步驟(2)所述分離為:過篩,然后過濾取濾餅,得到球磨后的物料;
優選地,步驟(2)濕法球磨后的混合漿料的粒徑滿足大于等于150目。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述過濾產生的濾液用于步驟(1)制備混合漿料。
7.根據權利要求1-6任一項所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述造粒成球的方式為擠出造粒;
優選地,步驟(4)所述干燥的溫度為80℃~110℃;
優選地,步驟(4)所述干燥的時間為5h~24h;
優選地,步驟(4)所述燒結的燒結制度為:溫度為400℃~600℃預熱20min~120min,再升溫至900℃~1250℃燒結1min~10min;
優選地,步驟(4)所述燒結的燒結制度為:溫度為400℃~600℃預熱60min~120min,再升溫至900℃~1250℃燒結1min~5min。
8.根據權利要求1-7任一項所述的方法,其特征在于,所述方法還包括在步驟(4)燒結完成后進行冷卻和分級的步驟。
9.根據權利要求1-8任一項所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
1)混料:
按重量份計,原料包括以下組分:40-70份的污泥,10-35份的粉煤灰,100-135份的建筑棄土,重量份為污泥、粉煤灰和建筑棄土總重量份1-6%的碳化硅;
將污泥、粉煤灰、建筑棄土、碳化硅添加料與水混合后加入球磨機中進行濕法球磨,得到球磨混合漿料;
2)濕法球磨:將步驟1)中的球磨混合漿料采用過濾得到濾餅和濾液;
3)造粒:將步驟2)得到的濾餅經過造粒成球后得到陶粒生球;
4)干燥:將步驟3)得到的陶粒生球干燥后得到干燥生球;
5)燒結:將步驟4)得到的干燥生球經過燒結、冷卻、分級后得到均質陶粒生球。
10.一種根據權利要求1-9任一項所述的方法制備的均質多孔陶粒。
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