[發(fā)明專利]一種合成乙嘧酚連續(xù)洗滌分相裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011474777.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112624982A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高金平;吳勇;柴明根;侯云飛;王光瀛;畢海寅;馬超;歐陽(yáng)燦;賈志新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西禾益化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C07D239/47
• 分類號(hào): C07D239/47
• 代理公司: 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 殷康明

本發(fā)明公開(kāi)了一種合成乙嘧酚連續(xù)洗滌分相裝置，包括反應(yīng)釜、冷凝器、連續(xù)洗滌分相組件、分水器，反應(yīng)釜上端設(shè)置有出氣管、出液管，冷凝器與出氣管通過(guò)第一液封U型管連通，分水器與出液管通過(guò)第二液封U型管連通，冷凝器與分水器通過(guò)連接管連通，連續(xù)洗滌分相組件上端設(shè)置有進(jìn)液管、攪拌系統(tǒng)，連續(xù)洗滌分相組件右側(cè)壁設(shè)置有回流管，分水器下端設(shè)置有廢水管。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有第一液封U型管的分水器與反應(yīng)釜連接，使得反應(yīng)易汽化的原料及時(shí)回流而不會(huì)流失，節(jié)約了原料，降低了成本；同時(shí)確保冷凝器內(nèi)冷凝液經(jīng)連續(xù)洗滌分相組件洗滌后反應(yīng)副產(chǎn)洗滌除去，促進(jìn)反應(yīng)正向進(jìn)行，保證了原材料完全反應(yīng)，提高了收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合成乙嘧酚連續(xù)洗滌分相裝置。

背景技術(shù)

在合成制造乙嘧酚的工藝過(guò)程中一般采用胍鹽、正丁酯和碳酸鉀反應(yīng)的路線，反應(yīng)副產(chǎn)乙醇、硫酸鉀和二氧化碳，為了使參與反應(yīng)的原材料充分反應(yīng)必須把反應(yīng)產(chǎn)生的氣體、液體及時(shí)移除，通常采用加熱的方式，該方式會(huì)將部分原料與副產(chǎn)混合在一起排出，缺少對(duì)其原料的回收設(shè)備，從而造成原材料的浪費(fèi)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種合成乙嘧酚連續(xù)洗滌分相裝置，

包括反應(yīng)釜、冷凝器、連續(xù)洗滌分相組件、分水器，所述反應(yīng)釜上端設(shè)置有出氣管、出液管，所述冷凝器與所述出氣管通過(guò)第一液封U型管連通，所述分水器與所述出液管通過(guò)第二液封U型管連通，所述冷凝器與所述分水器通過(guò)連接管連通，所述連續(xù)洗滌分相組件上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與所述連接管通過(guò)進(jìn)液管連通，所述連續(xù)洗滌分相組件右側(cè)壁設(shè)置有回流口，所述回流口與所述連接管通過(guò)回流管連通，所述回流管、進(jìn)液管與所述連接管的交接處之間設(shè)置有第一閥門(mén)，所述連續(xù)洗滌分相組件上端靠所述進(jìn)液管處設(shè)置有攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)可對(duì)所述連續(xù)洗滌分相組件內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，所述分水器下端設(shè)置有廢水管。

優(yōu)選的，所述連續(xù)洗滌分相組件上端靠所述攪拌系統(tǒng)處設(shè)置有工藝水補(bǔ)充口。

優(yōu)選的，為便于控制所述進(jìn)液管、回流管各自管道的開(kāi)啟與閉合，所述進(jìn)液管、回流管上分別設(shè)置有第二閥門(mén)、第三閥門(mén)，所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)均設(shè)置為電磁閥。

優(yōu)選的，所述連續(xù)洗滌分相組件內(nèi)上下側(cè)壁垂直設(shè)置有隔板，所述隔板一上一下均勻間隔設(shè)置。

優(yōu)選的，所述連續(xù)洗滌分相組件上端設(shè)置有放空口，所述放空口內(nèi)設(shè)置有壓力表。

優(yōu)選的，所述廢水管上連通有第三液封U型管。

優(yōu)選的，所述隔板設(shè)置為3/4圓板。

優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、支架、攪拌槳組成，為提高所述攪拌電機(jī)、減速機(jī)的安全性，所述攪拌電機(jī)、減速機(jī)的表面均設(shè)置有散熱層。

本發(fā)明有益效果

本發(fā)明通過(guò)設(shè)有第一液封U型管的分水器與反應(yīng)釜連接，使得反應(yīng)易汽化的原料及時(shí)回流而不會(huì)流失，節(jié)約了原料，降低了成本；同時(shí)確保冷凝器內(nèi)冷凝液經(jīng)連續(xù)洗滌分相組件洗滌后反應(yīng)副產(chǎn)洗滌除去，促進(jìn)反應(yīng)正向進(jìn)行，保證了原材料完全反應(yīng)，節(jié)約了原材料，提高了收率，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-反應(yīng)釜，2-冷凝器，3-連續(xù)洗滌分相組件，4-分水器，5-出氣管，6-第一液封U型管，7-出液管，8-第二液封U型管，9-連接管，10-進(jìn)液管，11-回流管，12-第一閥門(mén)，13-攪拌系統(tǒng)，14-廢水管，15-工藝水補(bǔ)充口，16-隔板，17-放空口，18-第三液封U型管。

具體實(shí)施方式