[發明專利]一種用于絕緣骨架的注塑模具

在審

• 申請號: 202011474571.0
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112590131A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 孫強;季劍鑫
• 申請（專利權）人: 蘇州振龍科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/17;B29C45/40;B29C45/72
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種用于絕緣骨架的注塑模具，解決現有技術中存在的缺點，包括相對設置的模腳，所述模腳的頂部通過螺栓固定有下模，下模的頂部通過六角螺釘連接有導柱，所述導柱的外部滑動裝配有上模，所述上模上設有流道板，所述流道板的頂部設有點式進膠口，所述上模的內部依次設有相連通的主流道、分流道、環形流道以及進料流道，所述主流道與流道板固定連接，通過主流道、環形流道、分流道以及進料流道等結構的設置，在注入物料時，將物料從公模仁的外周面上射入型腔內部，從多個側方向進料，可大大減小物料的沖力，從而避免內部的倒扣受壓斷裂，延長了設備的使用壽命。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種用于絕緣骨架的注塑模具。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機) 是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

現有技術中注塑模具存在以下不足之處：一是模具在進料時都是從型腔的頂部射入，物料射入后會產生較大的壓力，容易使得模仁上的倒扣部件受壓斷裂、損壞，使用壽命短；二是由于絕緣骨架的為中間鏤空的圓盤狀工件，直接采用頂針頂出容易導致產品損壞，或在頂出過程中掉落；此外，市場上都采用人工手動取料，存在燙傷風險。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于絕緣骨架的注塑模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于絕緣骨架的注塑模具，包括相對設置的模腳，所述模腳的頂部通過螺栓固定有下模，下模的頂部通過六角螺釘連接有導柱，所述導柱的外部滑動裝配有上模，所述上模上設有流道板，所述流道板的頂部設有點式進膠口，所述上模的內部依次設有相連通的主流道、分流道、環形流道以及進料流道，所述主流道與流道板固定連接，所述上模上設有公模仁，所述進料流道延伸至所述公模仁的內部，進料流道與公模仁的連接處位于所述公模仁的外周面上；

所述下模的內部設有母模仁，母模仁上設有若干個倒扣，兩個模腳之間滑動安裝有頂板，頂板的底部設有水箱，頂板的頂部通過沉頭螺釘固定有對稱布置的頂針，所述頂針的另一端通過螺絲固定有移動冷卻鑲件。

優選的，所述下模的一側通過螺絲固定有側座，所述側座的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的內部設置有活塞桿，所述活塞桿的端部通過沉頭螺栓固定有取料板，所述取料板一側開設有凹槽。

優選的，所述水箱上通過法蘭固定連接有兩個循環管，移動冷卻鑲件的內部開設有冷卻回路，兩個循環管分別與冷卻回路的進口和出口固定連接。

優選的，所述公模仁和母模仁的數量均設置為兩個，公模仁與母模仁相對設置形成型腔。

優選的，所述上模的內部開設有對稱布置的安裝孔，安裝孔的內部通過螺釘固定有導套，所述導柱裝配在所述導套的內部。

本發明的有益效果是：

1、本發明中通過主流道、環形流道、分流道以及進料流道等結構的設置，在注入物料時，將物料從公模仁的外周面上射入型腔內部，從多個側方向進料，可大大減小物料的沖力，從而避免內部的倒扣受壓斷裂，延長了設備的使用壽命。

2、本發明中通過氣缸、側座、取料板、移動冷卻鑲件等結構的設置，在模具的一側增設取料板，產品頂出后，取料板可滑動至產品下方接料，并且在產品頂出過程中可通過移動冷卻鑲件進行降溫，避免燙傷。

3、本發明通過移動冷卻鑲件的設置，在頂針的端部設置一成塊狀的移動冷卻鑲件，移動冷卻鑲件可穩定地將產品托起，避免了產品損壞或掉落。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用于絕緣骨架的注塑模具的主視圖；