[發明專利]薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法

有效

• 申請號: 202011474065.1
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112680621B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 史興利;朱瑞;安慶賀;于洋
• 申請（專利權）人: 鷹普航空科技有限公司
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C21/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本發明涉及一種薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，包括以下步驟：將鋁合金錠加入到石墨坩堝內，通過電阻爐將鋁合金錠在石墨坩堝內加熱和熔化并將鋁液升溫至720?740℃，撇去浮渣；鋁液表面加入除渣劑，在鋁液面來回翻動除渣劑5～10min，扒渣出爐，然后在鋁液面上撒除渣劑覆蓋；鋁液中通過旋轉除氣機通氬氣進行除氣操作，控制旋轉除氣時間為20?30min，除氣完成后撇凈鋁液面上的浮渣；鋁液靜置10～20min，撇去浮渣，進行密度當量分析，密度當量＜0.5時，在澆包的鋁液投加鋁鍶變質劑進行澆注，得到薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件。本發明薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，鑄件細化變質效果良好，抗衰退能力佳，減少了合金液的氧化燒損，使得合金液吸氣降低。

技術領域

本發明涉及鋁合金精密鑄造技術領域，尤其涉及一種薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法。

背景技術

熔模鑄造鋁合金鑄件時，由于模殼散熱慢，使得合金鑄造冷卻速度緩慢，A356合金共晶組織中的硅成長為粗大的片狀，甚至出現初生硅相，降低機械性能，因此，需要變質處理來改善材料的性能，現有技術中加入變質劑進行精密鑄件的變質方法，存在變質溫度過低，變質劑反應不完全,鍶不能充分析出,合金的細化變質達不到最佳狀，抗衰退能力低，合金液的氧化燒損增加，合金液吸氣嚴重,鑄件針孔度達不到技術要求的等級。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，提高細化變質效果和抗衰退能力。本發明采用的技術方案是：

一種薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，其中：包括以下步驟：

(1)將鋁合金錠加入到石墨坩堝內，通過電阻爐將鋁合金錠在石墨坩堝內加熱和熔化，并將鋁液升溫至720-740℃，撇去浮渣；

(2)將經過步驟(1)處理的鋁液表面加入除渣劑，在鋁液面來回翻動除渣劑5～10min，扒渣出爐，然后在鋁液面上撒除渣劑覆蓋；

(3)將經過步驟(2)處理的鋁液中通過旋轉除氣機通氬氣進行除氣操作，控制旋轉除氣時間為20-30min，除氣完成后撇凈鋁液面上的浮渣；

(4)將經過步驟(3)處理的熔液靜置10～20min，撇去浮渣，進行密度當量分析，密度當量＜0.5時，在澆包的鋁液投加鋁鍶變質劑進行澆注，得到薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件。

優選的是，所述的薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，其中，所述步驟(2)的除渣劑為無鈉除渣劑。

優選的是，所述的薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，其中，所述步驟(2)除渣劑經過150-200℃溫度烘烤1.5-2h后加入熔液表面，除渣劑的加入量為鋁液質量的0.2-0.3％。

優選的是，所述的薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，其中，所述步驟(3)旋轉除氣機除氣壓力為0.4-0.6MPa，流量為0.4-0.6m³/h，轉速為300-450r/min。

優選的是，所述的薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，其中，所述步驟(4)鋁鍶變質劑的加入量為鋁液總質量的0.035％-0.04％。

本發明的優點在于：本發明薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，克服了變質溫度過低,變質劑反應不完全，鍶不能充分析出，合金的細化變質達不到最佳狀態的缺點，細化變質溫度過高，會產生反應過于激烈，造成鍶嚴重燒毀,合金液飛濺，通過本發明使得細化變質效果良好，抗衰退能力佳，減少了合金液的氧化燒損，使得合金液吸氣降低，鑄件針孔度達到技術要求的等級。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

一種薄壁醫療座體鋁合金精密鑄件的變質方法，其中：包括以下步驟：