[發(fā)明專利]一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011473853.9
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112719053B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇冠卓電氣有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26;B21D43/00;B21D45/00;B08B1/00;F16F15/067;B21D37/04
• 代理公司: 南京創(chuàng)略知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358
• 代理人: 呂娟

1.一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝，包括縱向?qū)к墸?）和底座（13），其特征在于：所述底座（13）上方的左側(cè)位置上縱向設(shè)置有縱向?qū)к墸?），所述縱向?qū)к墸?）的上方位置上設(shè)置有橫梁（2），所述橫梁（2）上方的中間位置上安裝有電缸（4），所述橫梁（2）的下方位置上設(shè)置有沖壓座（3），所述沖壓座（3）與縱向?qū)к墸?）之間滑動連接，所述電缸（4）的活塞桿與沖壓座（3）連接，所述沖壓座（3）內(nèi)部的中間位置上安裝有傳動箱（5），所述傳動箱（5）內(nèi)部的中間位置上安裝有蝸輪（31），所述蝸輪（31）與傳動箱（5）之間轉(zhuǎn)動連接，所述蝸輪（31）與沖壓座（3）上的調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）連接，所述調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）與沖壓座（3）之間轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）上對稱設(shè)置有傳動座（7），兩個(gè)所述傳動座（7）通過傳動螺母與調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）連接，所述調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）的下方位置上設(shè)置有滑桿（9），所述滑桿（9）設(shè)置在沖壓座（3）上，兩個(gè)所述傳動座（7）與兩個(gè)所述滑桿（9）之間滑動連接，兩個(gè)所述傳動座（7）的下方位置上皆設(shè)置有導(dǎo)向套（8），所述沖壓座（3）下方的底座（13）上設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10），所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）設(shè)置在底座（13）內(nèi)部的后方位置上，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）的前表面上對稱設(shè)置有載物臺（11），兩個(gè)所述載物臺（11）與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）之間滑動連接，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）下方的底座（13）內(nèi)設(shè)置有清理導(dǎo)軌（14），所述清理導(dǎo)軌（14）設(shè)置在底座（13）內(nèi)部的后方位置上；

所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）內(nèi)部設(shè)置有第一雙向螺紋桿（19），所述第一雙向螺紋桿（19）與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）之間轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）的左側(cè)位置上設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)（17），所述調(diào)節(jié)電機(jī)（17）與第一雙向螺紋桿（19）連接，兩個(gè)所述載物臺（11）通過傳動螺母與第一雙向螺紋桿（19）連接；

兩個(gè)所述載物臺（11）遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）中心點(diǎn)一側(cè)設(shè)置有限位板，兩個(gè)所述載物臺（11）靠近調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）中心點(diǎn)一側(cè)的后方位置上設(shè)置有壓座（24），兩個(gè)所述載物臺（11）上皆設(shè)置有下料孔（21）；

所述壓座（24）上方的中間位置上設(shè)置有壓緊螺栓（23），所述壓緊螺栓（23）與壓座（24）之間螺紋連接，所述壓緊螺栓（23）與壓板（25）之間轉(zhuǎn)動連接，所述壓板（25）的兩側(cè)位置上對稱設(shè)置有導(dǎo)向桿（22），兩個(gè)所述導(dǎo)向桿（22）與壓座（24）之間滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝，其特征在于：所述蝸輪（31）下方的傳動箱（5）內(nèi)設(shè)置有蝸桿（32），所述蝸桿（32）與傳動箱（5）之間轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿（32）與蝸輪（31）之間嚙合連接，所述蝸桿（32）與傳動箱（5）前表面的手輪（30）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向套（8）內(nèi)部設(shè)置有安裝套（27），所述安裝套（27）與導(dǎo)向套（8）之間滑動連接，所述安裝套（27）上方的導(dǎo)向套（8）內(nèi)設(shè)置有彈簧（26）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝，其特征在于：所述安裝套（27）內(nèi)設(shè)置有沖頭（28），所述安裝套（27）的兩側(cè)位置上對稱設(shè)置有固定螺栓（29），所述固定螺栓（29）與安裝套（27）之間螺紋連接，所述固定螺栓（29）一端與沖頭（28）貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝，其特征在于：所述清理導(dǎo)軌（14）內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)絲桿（20），所述往復(fù)絲桿（20）與清理導(dǎo)軌（14）之間轉(zhuǎn)動連接，所述清理導(dǎo)軌（14）左側(cè)的底座（13）上設(shè)置有清理電機(jī)（18），所述清理電機(jī)（18）與清理導(dǎo)軌（14）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝，其特征在于：所述往復(fù)絲桿（20）前方的清理導(dǎo)軌（14）上設(shè)置有毛刷（12），所述毛刷（12）與清理導(dǎo)軌（14）之間滑動連接，所述毛刷（12）通過滾珠與往復(fù)絲桿（20）連接，所述毛刷（12）的下端與廢料槽（15）貼合，所述廢料槽（15）右側(cè)的底座（13）上設(shè)置有下料板（16）。

7.基于權(quán)利要求1—6任一項(xiàng)所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的母線槽的沖孔工裝的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

（A）、首先，將該裝置接通外界的電源，根據(jù)母線槽內(nèi)部連接板的尺寸以及沖孔位置，調(diào)節(jié)兩個(gè)沖頭（28）以及載物臺（11）的位置，此時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)（17）帶動第一雙向螺紋桿（19）轉(zhuǎn)動，第一雙向螺紋桿（19）轉(zhuǎn)動的同時(shí)載物臺（11）在調(diào)節(jié)導(dǎo)軌（10）上進(jìn)行滑動；

（B）、當(dāng)載物臺（11）兩個(gè)限位板之間的距離與待加工板的長度相同時(shí)，此時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)（17）停止轉(zhuǎn)動，隨后將待加工板放置在載物臺（11）上；

（C）、放置完成后，轉(zhuǎn)動壓緊螺栓（23），壓緊螺栓（23）下移，壓板（25）配合導(dǎo)向桿（22）下移，壓板（25）實(shí)現(xiàn)對待加工板進(jìn)行壓緊，此時(shí)實(shí)現(xiàn)對待加工板進(jìn)行固定；

（D）、隨后轉(zhuǎn)動手輪（30），手輪（30）帶動蝸桿（32）轉(zhuǎn)動，蝸桿（32）帶動蝸輪（31）轉(zhuǎn)動，蝸輪（31）轉(zhuǎn)動的同時(shí)帶動調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）轉(zhuǎn)動的同時(shí)，傳動座（7）在滑桿（9）上進(jìn)行滑動；

（E）、當(dāng)滑動到?jīng)_孔位置處時(shí)，此時(shí)停止對手輪（30）的轉(zhuǎn)動，沖頭（28）此時(shí)對準(zhǔn)下料孔（21），電缸（4）帶動沖壓座（3）下移，沖頭（28）與待加工板接觸，此時(shí)沖頭（28）實(shí)現(xiàn)對待加工板進(jìn)行沖孔處理，廢料落入到廢料槽（15）內(nèi)，在沖孔過程中，彈簧（26）對安裝套（27）進(jìn)行緩沖，避免沖頭（28）在進(jìn)行沖壓時(shí)出現(xiàn)損壞的問題，增加了沖頭（28）的使用壽命；

（F）、當(dāng)需要對沖頭（28）進(jìn)行更換時(shí)，此時(shí)松動固定螺栓（29），固定螺栓（29）取消對沖頭（28）進(jìn)行壓緊，此時(shí)可將沖頭（28）取出，隨后將更換的沖頭（28）放置在安裝套（27）內(nèi)，鎖緊固定螺栓（29），固定螺栓（29）實(shí)現(xiàn)對沖頭（28）進(jìn)行固定；

（G）、調(diào)節(jié)雙向螺紋桿（6）、第一雙向螺紋桿（19）、載物臺（11）與壓座（24）之間的配合使用，使裝置可根據(jù)待加工板的加工位置進(jìn)行調(diào)節(jié)沖頭（28）以及載物臺（11）的位置；

（H）、當(dāng)需要對廢料槽（15）內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí)，此時(shí)清理電機(jī)（18）帶動往復(fù)絲桿（20）運(yùn)動，毛刷（12）沿清理導(dǎo)軌（14）往復(fù)運(yùn)動，毛刷（12）實(shí)現(xiàn)對清理槽內(nèi)部的廢料進(jìn)行清理，廢料在毛刷（12）的帶動下從下料板（16）清出。