[發(fā)明專利]一種集成衛(wèi)浴產品成型制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011473793.0
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112720803B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 趙進南
• 申請（專利權）人: 東莞市金利怡衛(wèi)浴有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08;B28B7/00;B28B7/10
• 代理公司: 深圳科灣知識產權代理事務所(普通合伙) 44585
• 代理人: 楊艷霞

本發(fā)明涉及一種集成衛(wèi)浴產品成型制造方法，其使用了一種成型模具，該成型模具包括底板、工作臺、安裝架、成型單元與頂出單元，采用上述成型模具對集成衛(wèi)浴產品進行成型制造時的具體方法如下：配料、布料、擠壓成型、坯體取出、坯體修整、施釉與燒制，成型單元包括底座、下模、上模、連接桿、頂板、一號壓板、二號壓板、壓桿與升降架。本發(fā)明通過成型單元將粉料壓制為指定結構的坯體，成型過程中能夠從上下左右四個方向對粉料施加壓力，相比于傳統(tǒng)干壓成型模具，粉料的收縮更為均勻，相比于等靜壓成型模具，制作成本更為低廉，擠壓成型后，通過頂出單元將坯體緩慢頂出，防止因脫模速度過快，導致坯體開裂的情況出現(xiàn)。

技術領域

本發(fā)明涉及衛(wèi)浴領域，具體的說是一種集成衛(wèi)浴產品成型制造方法。

背景技術

集成衛(wèi)浴產品就是集成文化、功能、空間、部品、服務為一體的衛(wèi)浴產品，其中洗手盆是最為常見的衛(wèi)浴產品之一。洗手盆的主要形狀有圓形、橢圓形與方形等，其中方形洗手盆的線條更具有現(xiàn)代感，因此受到許多年輕客戶的青睞。

在采用干壓成型發(fā)制作方形洗手盆坯體時，需要使用模具將粉料擠壓為指定形狀，在制造過程中存在一些問題：

(1)現(xiàn)有干壓成型模具在擠壓過程中，只能從上或從上下兩個方向對粉料施加壓力，導致粉料各處密度不均等、收縮不均勻，最終導致坯體出現(xiàn)開裂、分層的缺陷。

(2)在脫模時，多需要采用人工方式或頂出機構將坯體從模具內頂出，容易因頂出速度較快導致坯體受到的拉力過大，使坯體表面出現(xiàn)裂痕。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種集成衛(wèi)浴產品成型制造方法。

發(fā)明內容

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種集成衛(wèi)浴產品成型制造方法，其使用了一種成型模具，該成型模具包括底板、工作臺、安裝架、成型單元與頂出單元，采用上述成型模具對集成衛(wèi)浴產品進行成型制造時的具體方法如下：

S1.配料：按照設計的配方，配置制備集成衛(wèi)浴產品的粉料；

S2.布料：將粉料撒布在成型單元指定位置，布料時應保證粉料的分布均勻性，禁止出現(xiàn)粉料分布過于集中的情況；

S3.擠壓成型：通過安裝架與成型單元的共同配合，對粉料進行干壓，以將粉料擠壓為指定形狀；

S4.坯體取出：通過頂出單元的配合作用，將制得的坯體從成型單元內頂出；

S5.坯體修整：待坯體干燥后，對坯體進行修整處理，以保證坯體表面的光潔度，；

S6.施釉：將釉料配置完畢后，對經(jīng)過S5處理的坯體進行施釉處理；

S7.燒制：將經(jīng)過S6處理后的坯體放入窯爐進行燒制，燒制后便可制得集成衛(wèi)浴產品成品；

所述底板上端安裝有工作臺，工作臺上端安裝有安裝架，安裝架與工作臺之間安裝有成型單元，工作臺與成型單元之間安裝有頂出單元，安裝架為高度可調結構；

所述成型單元包括底座、下模、上模、連接桿、頂板、一號壓板、二號壓板、壓桿與升降架，底座安裝在工作臺上，底座內布置有下模，下模內壁與上模外壁相緊貼，上模通過連接桿與安裝架相連接，下模底端內壁滑動安裝有頂板，下模底端外壁與一號壓板上端相緊貼，下模左右外壁均與二號壓板內側相緊貼，一號壓板與二號壓板未與下模相緊貼的一側均與壓桿一端相連接，壓桿另一端滑動安裝在底座上，壓桿與底座之間連接有彈簧；