[發(fā)明專利]一種銅帶繞制的水冷線圈及其制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011473727.3 | 申請日: | 2020-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN112466592B | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫國平;李學(xué)敏;張小奇;張吉彤;任小星 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州科近泰基新技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | H01F5/00 | 分類號: | H01F5/00;H01F27/28;H01F41/063;H01F41/076;H01F41/06;H01F41/12 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅帶繞制 水冷 線圈 及其 制造 工藝 | ||
1.一種銅帶繞制的水冷線圈,其特征在于,所述水冷線圈從下向上依次包括第一水冷組件、第一單餅繞組、第二水冷組件、第二單餅繞組和第三水冷組件;水冷組件由水冷板和水冷管構(gòu)成,單餅繞組采用無氧銅帶繞制而成,所述水冷線圈的制造工藝包括以下步驟:
(1)單餅繞組原材料處理:根據(jù)線圈尺寸選擇相應(yīng)規(guī)格的無氧銅帶作為原材料,對無氧銅帶的表面進(jìn)行清潔處理,去除影響絕緣性能的粉塵、油污;
(2)單餅繞組繞線:繞制前先在無氧銅帶表面半疊包一層聚酰亞胺薄膜,再半疊包一層無堿玻璃絲帶,所述聚酰亞胺薄膜和無堿玻璃絲帶作為單餅繞組的匝間絕緣;
再利用模具進(jìn)行單餅繞組的繞制,第一單餅繞組順時針繞制,第二單餅繞組逆時針繞制,各繞兩餅;繞制后的單餅繞組半疊包一層無堿玻璃絲帶,作為單餅繞組的對地絕緣;然后在繞組內(nèi)側(cè)的起線頭和繞組外側(cè)的出線頭的位置分別焊接導(dǎo)電塊,作為電連接座;
(3)水冷組件制備:在水冷板上開設(shè)環(huán)形溝槽,將水冷管根據(jù)環(huán)形溝槽走向彎折成型,并嵌入環(huán)形溝槽中,保證水冷板表面平整,再將水冷管與水冷板焊接固定;
(4)線圈組裝成型:所述線圈包括兩個水冷線圈,分別為第一線圈和第二線圈,所述第一線圈從下向上按照第一水冷組件-第一單餅繞組-第二水冷組件-第二單餅繞組-第三水冷組件的順序進(jìn)行組裝,按照同樣的方法完成第二線圈的組裝;
再使用無堿玻璃絲帶對第一線圈和第二線圈半疊包一層作為對地絕緣,然后用環(huán)氧樹脂對第一線圈和第二線圈整體進(jìn)行真空澆筑;
(5)線圈測試檢查:線圈澆筑完成后進(jìn)行對地耐壓測試,測試合格后焊接冷卻水連接座,然后入庫保存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶繞制的水冷線圈,其特征在于,所述步驟(1)中無氧銅帶選用50mm×1.2mm規(guī)格,寬度滿足50mm±0.1mm,保證厚度滿足1.2mm±0.05mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶繞制的水冷線圈,其特征在于,所述步驟(4)中,組裝時在單餅繞組與水冷組件之間注入導(dǎo)熱膠,增加繞組與水冷組件之間的導(dǎo)熱性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶繞制的水冷線圈,其特征在于,所述步驟(4)中,水冷管與水冷板采用釬焊焊接,焊接后將表面清理干凈,水冷板與水冷管的平整度不超過0.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶繞制的水冷線圈,其特征在于,所述水冷板采用LY12硬鋁材料,水冷管采用T2銅材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶繞制的水冷線圈,其特征在于,所述單餅繞組采用TU2銅材。
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