[發明專利]5G通訊設備箱體加工系統有效
| 申請號: | 202011473073.4 | 申請日: | 2020-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN112495655B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 王宇先 | 申請(專利權)人: | 安慶柯麥機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/06 | 分類號: | B05B13/06 |
| 代理公司: | 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 鮑文娟 |
| 地址: | 246000 安徽省安慶市經開*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通訊設備 箱體 加工 系統 | ||
1.5G通訊設備箱體加工系統,其特征在于:所述5G通訊設備箱體加工系統包括圓柱狀成型筒(10),所述成型筒(10)內設置有脫模膠衣覆蓋裝置(20),所述脫模膠衣覆蓋裝置(20)與圓柱狀成型筒(10)相對轉動,所述脫模膠衣覆蓋裝置(20)包括設置在成型筒(10)的轉運路徑上方的噴頭(21),所述噴頭(21)排布在噴板(22)上,所述噴板(22)設置在轉動機構上,所述轉動機構設置在豎直升降機構上,所述轉動機構驅動噴板(22)轉動且轉動軸心豎直,所述豎直升降機構驅動噴板(22)豎直伸入成型筒(10)內,以使得噴頭(21)實施對成型筒(10)內壁的噴膠操作;
所述成型筒(10)內還設置有玻璃纖維覆蓋裝置(30),所述玻璃纖維覆蓋裝置(30)用于將玻璃纖維沿著圓柱狀成型筒(10)周向方向覆蓋多層;
所述玻璃纖維覆蓋裝置(30)包括設置在成型筒(10)的轉運路徑上方的纖維卷料供料輥(31),所述供料輥(31)水平布置,所述供料輥(31)旁側設置有覆蓋輥(32),所述覆蓋輥(32)豎直布置且與覆蓋升降機構連接,所述覆蓋升降機構驅動覆蓋輥(32)豎直升降且與成型筒(10)構成插接及分離配合,所述覆蓋輥(32)的旁側設置有纖維膜供料機構,所述纖維膜供料機構用于將纖維膜導出,所述覆蓋輥(32)用于將纖維膜覆蓋在成型筒(10)的內壁上;
所述覆蓋輥(32)的旁側設置有擠壓輥(38),所述擠壓輥(38)豎直,所述擠壓輥(38)的上端設置有支臂(381),所述支臂(381)的一端與覆蓋輥(32)構成鉸接連接,所述覆蓋輥(32)的上端鉸接軸套設有彈性扭簧(320),所述彈性扭簧(320)的兩端分別與鉸接軸及支臂(381)連接;
所述成型筒(10)包括四個子成型弧板(11),所述子成型弧板(11)整體為四分之一圓管結構,四個子成型弧板(11)相互靠近或遠離布置,所述四個子成型弧板(11)靠近時,圍合成圓柱狀的成型筒(10),所述四個子成型弧板(11)遠離時,所述成型筒(10)內成型的設備箱體與子成型弧板(11)分離;
所述成型筒(10)的四個子成型弧板(11)的外壁與分離滑桿(12)的一端鉸接,所述分離滑桿(12)的鉸接軸水平且與成型筒(10)長度方向垂直,所述分離滑桿(12)滑動設置在分離機架(13)上,所述分離滑桿(12)伸出分離機架(13)的一端設置有分離滾輪(14),所述分離滑桿(12)上套設有分離彈簧(121),所述分離彈簧(121)的兩端分別與分離滾輪(14)及分離機架(13)抵靠,所述分離滾輪(14)與分離驅動機構連接,分離驅動機構驅動分離滾輪(14)滾動且連動分離滑桿(12)沿著分離機架(13)滑動,所述分離滑桿(12)位于分離機架(13)上滑動時且使得四個子成型弧板(11)圍合成成型筒(10)及分離兩種狀態;
所述分離驅動機構包括與分離滾輪(14)抵靠的分離折板(15),所述分離折板(15)豎直布置且下端均與分離圈(16)連接,所述分離圈(16)與成型筒(10)同心布置,所述成型筒(10)的轉運路徑上設置有分離頂頭(17),所述分離頂頭(17)豎直且下端與分離油缸(18)的活塞桿連接,所述分離頂頭(17)的上端與分離圈(16)抵靠或分離;
所述分離圈(16)上設置有豎直滑桿(161),所述豎直滑桿(161)的上端與分離機架(13)構成滑動配合,所述豎直滑桿(161)上套設有分離彈簧(162),所述分離彈簧(162)的兩端分別與分離機架(13)及分離圈(16)抵靠。
2.根據權利要求1所述的5G通訊設備箱體加工系統,其特征在于:所述噴頭(21)陣列式設置在噴板(22)上,所述噴板(22)整體呈弧形板結構且與成型筒(10)的筒心同心布置,所述噴板(22)上端轉動式設置在升降機架(23)上且轉動軸心豎直布置,所述轉動機構包括設置在噴板(22)上端的驅動齒輪(221),所述驅動齒輪(221)與從動齒輪(222)嚙合,所述從動齒輪(222)與轉動電機(223)的轉軸連接。
3.根據權利要求2所述的5G通訊設備箱體加工系統,其特征在于:所述升降機架(23)上設置有升降螺母(231)及升降滑桿(232),所述升降螺母(231)內設置有升降絲桿(233),所述升降絲桿(233)豎直布置且上端與升降電機(234)的轉軸連接。
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