[發(fā)明專利]一種無(wú)菌固體藥粒的預(yù)灌裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011472812.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN112407429B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐剛;高遠(yuǎn)矚;陶征華;胡朝奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖先聲中人藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B65B37/04
• 分類號(hào): B65B37/04;B65B37/18;B65B57/14;B65B43/50;B65B5/04;B67B1/00
• 代理公司: 蕪湖思誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138
• 代理人: 房文亮

本發(fā)明公開了一種無(wú)菌固體藥粒的預(yù)灌裝設(shè)備，涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、上料振動(dòng)盤、藥粒分散機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、膠塞壓裝機(jī)構(gòu)以及瓶體壓裝機(jī)構(gòu)，本發(fā)明基于流水線式灌裝及自動(dòng)稱量，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化，相比傳統(tǒng)的人工灌裝，顯著提高了灌裝效率和稱量精度，降低了操作誤差，整個(gè)灌裝過(guò)程，固體藥粒能夠與預(yù)充針管保持良好的接觸，不易灑落。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)菌固體藥粒的預(yù)灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)

植入劑、脂質(zhì)體、微球等制劑是一種新興的制劑類型，具有長(zhǎng)效緩釋作用，一般供腔道、組織或皮下植入使用，屬于無(wú)菌固體控制釋放劑型，是一類可經(jīng)手術(shù)植入或者經(jīng)針頭導(dǎo)入的控制釋藥系統(tǒng)。傳統(tǒng)的給藥方式有口服給藥、循環(huán)系統(tǒng)給藥和黏膜用藥等，其各有弊端，如口服給藥的首過(guò)消除效應(yīng)、循環(huán)系統(tǒng)給藥的溶血效應(yīng)和黏膜用藥的吸收不完全等。植入式給藥的這種給藥方式，克服了傳統(tǒng)給藥方式的缺點(diǎn)，使藥物直接作用于病灶部位，從而減少不良反應(yīng)，大大提高生物利用度。近幾年，固體控釋釋放制劑在腫瘤、眼部疾病和心血管疾病等治療方面得到廣泛關(guān)注和深入研究。

預(yù)灌裝技術(shù)是目前無(wú)菌制劑常用的一種無(wú)菌生產(chǎn)工藝，目前針對(duì)液體制劑的預(yù)灌裝技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，但是針對(duì)植入劑、脂質(zhì)體、微球等新型無(wú)菌固體制劑，目前尚無(wú)配套的針對(duì)固體藥粒預(yù)灌裝設(shè)備，多采用人工灌裝方式，即由人工將稱量好的固體藥粒先裝入預(yù)充針管內(nèi)，并在其一端壓裝膠塞，再連同膠塞一并壓裝至西林瓶?jī)?nèi)，由于預(yù)充針管為兩端開口的管狀結(jié)構(gòu)，其中的固體藥粒與其為間隙配合，容易灑落，故需要工人操作謹(jǐn)慎，此種方式耗時(shí)耗力，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率，且人工計(jì)量的誤差較大，增加產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)菌固體藥粒（含植入劑、脂質(zhì)體、微球等）的預(yù)灌裝設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

一種無(wú)菌固體藥粒的預(yù)灌裝設(shè)備，包括工作臺(tái)、上料振動(dòng)盤、藥粒分散機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、膠塞壓裝機(jī)構(gòu)以及瓶體壓裝機(jī)構(gòu)，所述稱重機(jī)構(gòu)、膠塞壓裝機(jī)構(gòu)以及瓶體壓裝機(jī)構(gòu)沿著工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向依次布置；

所述上料振動(dòng)盤設(shè)于稱重機(jī)構(gòu)一側(cè)的工作臺(tái)上并用于藥粒的上料，藥粒經(jīng)由上料振動(dòng)盤一側(cè)的藥粒分散機(jī)構(gòu)去除其表面靜電后排入到藥粒料盤中；

所述稱重機(jī)構(gòu)用于稱量空置的預(yù)充針管及裝滿藥粒后的預(yù)充針管的重量；

所述膠塞壓裝機(jī)構(gòu)用于將裝滿藥粒后的預(yù)充針管與膠塞裝配到一起；

所述瓶體壓裝機(jī)構(gòu)用于將帶有膠塞的預(yù)充針管壓裝至瓶體內(nèi)并隨著瓶體壓裝機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)至下料工位。

優(yōu)選的，所述稱重機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)模具一、稱量器以及伺服電機(jī)一，所述旋轉(zhuǎn)模具上設(shè)有若干呈周向排列的安裝槽一，所述稱量器安裝于安裝槽一內(nèi)，所述稱量器的稱量盤的形狀與安裝槽一的平面形狀相配合，且稱量盤的上端設(shè)有與預(yù)充針管相配合的放置槽，旋轉(zhuǎn)模具一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)上并借助于伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述膠塞壓裝機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)模具二、伺服電機(jī)二、引導(dǎo)機(jī)構(gòu)以及壓裝組件一，所述旋轉(zhuǎn)模具二上設(shè)有若干呈周向排列的安裝槽二，旋轉(zhuǎn)模具二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)上并借助于伺服電機(jī)二驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)架和引導(dǎo)管，引導(dǎo)架安裝于工作臺(tái)上，引導(dǎo)管安裝于引導(dǎo)架的另一端并豎直放置，引導(dǎo)管位于其中一個(gè)安裝槽二的正上方，所述壓裝組件一安裝于引導(dǎo)管的正上方并用于實(shí)現(xiàn)預(yù)充針管與膠塞的壓裝。

優(yōu)選的，所述瓶體壓裝機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)模具三、伺服電機(jī)三、瓶體固定機(jī)構(gòu)、扶正機(jī)構(gòu)以及壓裝組件二，所述旋轉(zhuǎn)模具三上設(shè)有若干呈周向排列的壓裝孔，旋轉(zhuǎn)模具三轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)上并借助于伺服電機(jī)三驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)模具三位于旋轉(zhuǎn)模具二的上方，每個(gè)壓裝孔對(duì)應(yīng)一個(gè)瓶體固定機(jī)構(gòu)，所述瓶體固定機(jī)構(gòu)用于固定瓶體并能夠在瓶體壓裝結(jié)束后將膠塞一同帶起使得膠塞脫離膠塞壓裝機(jī)構(gòu)，所述壓裝組件二安裝于安裝孔與安裝槽交匯處的正上方并用于帶有膠塞的預(yù)充針管壓裝至瓶體內(nèi)并隨著瓶體壓裝機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)至下料工位，所述扶正機(jī)構(gòu)用于在瓶體壓裝前將膠塞推至壓裝位置。