[發明專利]一種矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝

有效

• 申請號: 202011472770.8
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112588433B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 張川;羅驍;賴富來;馮晟;胡小銳
• 申請（專利權）人: 安徽太平礦業有限公司
• 主分類號: B03B9/00
• 分類號: B03B9/00;B02C17/10;B07B1/28;B03D1/00;B03C1/02;B03C1/10;B08B1/02
• 代理公司: 安徽善安知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34200
• 代理人: 陳庭

本發明公開了一種矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝，步驟一：礦石經三段閉路破碎至小于12mm以下，經過永磁濕式磁選機進行選別，磁選精礦直接進球磨機，磁選尾礦進直線振動篩進行篩分，步驟二：磨礦后進入混合浮選，獲得銅硫混合精礦，銅硫混合精礦經銅硫分離得到合格的銅精礦和硫精礦；步驟三：混合浮選尾礦進入一粗二精一掃磁選工藝獲得合格鐵精礦產品。本發明充分利用礦物經破碎后，粗粒級中非磁性礦物中含銅品位低的特殊金屬分布，增加入磨前預選工藝，拋廢粗顆粒可以作為建筑材料銷售產生經濟效益，同時減少了這部門物料的磨選成本和尾礦處理成本，非磁性物料中細粒級物料不再進入球磨機。

技術領域

本發明涉及礦物的處理技術領域，特別涉及一種矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝。

背景技術

鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵?，F在已知道的含鐵礦物有300多種，但在目前的工藝條件及技術水平下能夠用作煉鐵原料的只有20多種。根據含鐵礦物的主要性質，按其礦物組成，通常將鐵礦石分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦四種類型，現有的以鐵礦為主，銅礦為次的接觸交代矽卡巖型含銅鐵礦床，原生礦約占總礦量的90%左右，組成礦石的礦物約20余種，金屬礦物以鐵的氧化物為主，其次為鐵的硫化物，氧化物主要有磁鐵礦、磁赤鐵礦等，硫化物主要有黃銅礦、黃鐵礦等。

原礦經破碎后，大于1mm粒級物料中非磁性物料占比約15%，這部分物料中銅金含量低于選別尾礦品位，其進入到磨選環節后，不僅沒有回收利用價值，反而還會帶來一系列的不利影響，同時現有的矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝中，還存在以下問題：

原礦經過三段閉路破碎至12mm粒級，進入預選拋廢系統，經過永磁濕式磁選機進行選別，磁選精礦直接進球磨機，磁選尾礦進直線振動篩進行篩分，拋廢出非磁性大于2mm粒級作為建筑原材料銷售，預選磁選精礦進3254球磨機，非磁性粒級中小于2mm進入旋流器分級，而進行磁選時，太細的磁性顆粒，磁力不足以克服流體阻力等競爭力，難以被收集，顆粒之間存在較強的相互作用力，顆粒粒度越細，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯；

在通過一粗二精一掃磁選工藝時，粗選精礦用刮板進行卸礦，且不用水，雖然能夠保證后續的磨礦濃度達到50%以上，但是長時間使用刮礦板時，可能會使刮礦板和粗選精礦長時間摩擦，導致卸礦效率較低，同時在卸礦時，礦石鋪設的表面不平整，也會導致卸礦板各個部位受到的力不相同，影響卸礦的效率。

為此，我們提出一種矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝，設有的選料裝置可以快速對破碎的顆粒進行篩選，分別選出磁選顆粒、大于2mm的非磁性顆粒和小于2mm的非磁性顆粒，提高處理的效率；可以將較小的磁性顆粒選出，提高磁性顆粒的回收率；設有的刮料裝置能夠降低刮礦板和粗選精礦長時間摩擦，有效提高卸礦效率，同時在卸礦時，使礦石鋪設的表面平整，能夠使卸礦板各個部位受到的力相同，提高卸礦的效率。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝，可以有效解決背景技術中的原礦經破碎后，大于1mm粒級物料中非磁性物料占比約15%，會帶來一系列的不利影響；長時間使用刮礦板時，可能會使刮礦板和粗選精礦長時間摩擦，導致卸礦效率較低，同時在卸礦時，礦石鋪設的表面不平整，也會導致卸礦板各個部位受到的力不相同，影響卸礦的效率以及進行磁選時，太細的磁性顆粒，磁力不足以克服流體阻力等競爭力，難以被收集，顆粒之間存在較強的相互作用力，顆粒粒度越細，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝，包括以下工藝步驟:

步驟一：礦石經三段閉路破碎至小于12mm以下，經過永磁濕式磁選機進行選別，磁選精礦直接進球磨機，磁選尾礦進直線振動篩進行篩分，直線振動篩篩上產物作為建筑材料使用，篩下產物經球磨機后的旋流器進行分級，篩上物料中含銅品位低于混合浮選尾礦品位，含鐵品位低于磁選尾礦中鐵品位，篩下非磁性物料中含銅量較高，必須要回收，這部分不再進入球磨機，減少過磨帶來的次生泥；