[發(fā)明專(zhuān)利]樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011472644.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112677060A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮秀鵬;潘富強(qiáng);李洪雪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海市巨海科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24D3/32
• 分類(lèi)號(hào): B24D3/32;B24D18/00;B24D3/34;B24D5/16;B24D5/00
• 代理公司: 珠海智專(zhuān)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44262
• 代理人: 黃炫畯

1.一種樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，包括基體和工作層，所述基體包括基底層，所述基底層采用金屬材料制成，所述工作層的原料包括樹(shù)脂粉和超硬磨料，所述超硬磨料為金剛石粉或CBN磨料；

其特征在于：

所述樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪基體還包括環(huán)形的過(guò)渡層，所述過(guò)渡層的原料包括金屬粉、氧化物粉和樹(shù)脂粉；

所述基底層上形成環(huán)形的第一安裝槽，所述過(guò)渡層固定在所述第一安裝槽中；

所述過(guò)渡層上形成環(huán)形的第二安裝槽，所述工作層固定在所述第二安裝槽中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，其特征在于：

所述過(guò)渡層外露于所述基底層的軸向端部和外周；

所述工作層外露于所述過(guò)渡層的軸向端部和外周。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，其特征在于：

所述工作層的外周表面、所述過(guò)渡層的外周表面以及所述基底層的外周表面位于同一旋轉(zhuǎn)曲面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，其特征在于：

所述旋轉(zhuǎn)曲面為圓臺(tái)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，其特征在于：

在所述基體的軸向上，所述基體的外徑從第一端向第二端逐漸減小；

所述工作層位于所述第一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，其特征在于：

所述過(guò)渡層具有朝向所述第二安裝槽的周向面，所述工作層與所述周向面粘結(jié)；

所述周向面為圓臺(tái)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，其特征在于：

所述工作層的一部分凸起于所述基體的軸向端部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪，其特征在于：

所述過(guò)渡層上設(shè)有環(huán)形凸起，所述基底層上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽配合。

9.樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪的制造方法，其特征在于：

用于制造上述權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪；

所述制造方法包括：

成型所述基底層，所述基底層上形成所述第一安裝槽；

將包含金屬粉、氧化物粉和樹(shù)脂粉的原料混合物加入已放置所述基底層的模具中進(jìn)行熱壓成型以在所述第一安裝槽中形成所述過(guò)渡層，且所述基底層和所述過(guò)渡層構(gòu)成所述基體；

對(duì)所述基體進(jìn)行切削加工，所述過(guò)渡層上形成所述第二安裝槽；

將包含樹(shù)脂粉和超硬磨料的原料混合物加入已放置所述基體的模具中進(jìn)行熱壓成型以在所述第二安裝槽處形成所述工作層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的樹(shù)脂結(jié)合劑超硬砂輪的制造方法，其特征在于：

所述對(duì)所述基體進(jìn)行切削加工的步驟中，包括：

進(jìn)行所述基底層的外輪廓加工和/或所述過(guò)渡層的外輪廓加工。